Особенности размещения и территориальной организации химической промышленности РФ.

Химический комплекс. Территориальная организация химической промышленности в целом характеризуется несовпадением регионов добычи исходного горно химического сырья и производства конечных видов продукции. Крупнейшие регионы горной химии: Пермская, Мурманская, Кемеровская области и др. Химическая промышленность в той или иной степени развита во всех регионах страны, что связано с разнообразием сырьевой базы отрасли. Наибольшее развитие химическая промышленность получила в густонаселенных индустриальных районах европейской части России, особенно в Центральном, Приволжском и Северо-Западном федеральных округах. Повсеместное размещение и разнообразие отраслей и производств химической промышленности делают ее одной из трудозамещающих отраслей, дающих работу вторым членам семьи. Химические производства часто дополняют другие отрасли, входят в состав комбинатов. При этом они могут утилизировать отходы других производств. Например, на металлургических предприятиях коксовые газы используются для получения аммиака, сернистые газы — для выработки серной кислоты. На медеплавильных заводах создается производство фосфорных удобрений, так как медные руды содержат фосфорсодержащие примеси. Нефтеперерабатывающие и газоперерабатывающие производства объединяются с химическими. Для современного размещения химических производств, работающих на базе углеводородного сырья, характерно соединение всех основных стадий производственного цикла в непосредственной территориальной близости либо даже в рамках одного предприятия. То есть, по сути, предприятия, выпускающие продукцию химии органического синтеза, часто являются нефте химическими комбинатами (или даже газонефте химическими), где объединены добыча сырья, нефте- или газопереработка, производство полупродуктов, выпуск конечной продукции. Наилучшие условия для размещения нефтегазо химических комбинатов — в регионах, где ведется добыча нефти и газа, обеспеченных дешевой электроэнергией (желательно производимой на гидроэлектростанциях), имеющих крупные и надежные источники водоснабжения. При этом также должны учитываться обеспеченность транспортом и наличие потребителя. Всеми этими условиями обладает, например, Приволжье. Возможно формирование таких комплексов и вдали от нефте- и газопромыслов — вблизи трубопроводов в районах потребления. Высокая водоем-кость и энергоемкость многих химических производств, особенно при их размещении в густонаселенных районах промышленной концентрации, становятся в последние годы ведущим фактором, сдерживающим развитие отрасли в традиционных районах химической промышленности. Проявляется тенденция к размещению новых химических производств, особенно на базе углеводородного сырья, в восточных районах, где сосредоточены основные сырьевые, топливные и водные ресурсы страны. Снижается доля продукции химического комплекса, используемая на внутреннем российском рынке, вместе с тем растет экспортное значение отрасли. Экспорт способствует росту производства в отрасли и служит источником валюты, необходимой для закупки сырья и материалов. Но товарную структуру экспорта химической продукции нельзя признать удовлетворительной, так как более 40% составляют минеральные удобрения, сырье и полуфабрикаты. Сырьевая направленность экспорта России приводит к тому, что многие химикаты за рубежом перерабатываются и в виде продукции с высокой добавленной стоимостью возвращаются на российский рынок (например, пластмассы, волокна, синтетический каучук — в виде изделий из пластмасс, тканей, шин).

При этом отечественные производственные мощности простаивают. Производство конечной продукции химической промышленности ориентируется, как правило, на районы потребления. Например, шинная промышленность развивается вблизи центров автомобильной промышленности, производство химических нитей — вблизи текстильных регионов и т.п. Это трудоемкие и наукоемкие отрасли, поэтому размещены, как правило, в регионах, обеспеченных квалифицированной рабочей силой и обладающих высоким научно-техническим потенциалом. Основные центры производства синтетического каучука: Воронеж, Ефремов, Ярославль, Омск, Красноярск, Стерлитамак, Тольятти, Нижнекамск, Салават, Кириши и др. Наиболее крупные шинные заводы — Московский, Нижнекамский, Уральский, Кировский, Барнаульский, Воронежский, Красноярский, Ярославский, Омский, Волжский и др. Многие технологические стадии производства отрасли территориально расчленены. Например, в производстве синтетических смол и пластмасс начальные стадии тяготеют к сырью и источникам дешевой электроэнергии, а выпуск конечной продукции ориентируется на потребителя, а также на обеспеченность трудовыми ресурсами, научные базы. Основные центры производства синтетических смол и пластмасс — Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Казань, Волгоград, Нижний Тагил, Тюмень, Стерлитамак, Саянск, Уфа, Ангарск и др., производства хими-ческих волокон и нитей — Тверь, Рязань, Балаково, Барнаул, Курск, Красноярск и др. Производство химических волокон и нитей имеет большое значение для России как страны с развитой текстильной промышленностью, но при этом с крайне ограниченной природной сырьевой базой для производства тканей. В современных условиях такие региональные факторы, как отдаленность от портов, границ страны, источников сырья, высокие транспортные тарифы, региональный разброс цен на топливно-энергетические ресурсы, сделали для многих предприятий невыгодным экспорт продукции, вызвали потерю традиционных потребителей. Все это поставило многие предприятия перед необходимостью изменения структуры производства, переориентации номенклатуры изделий на удовлетворение регионального спроса. В химической промышленности предполагается развитие вертикально интегрированных структур предприятий с полным технологическим циклом — от добычи и переработки сырья до выпуска готовой продукции в целях комплексного использования ресурсов регионов.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: