Направления повышения эффективности использования основных средств

Улучшение использования основных средств на предприятии можно достигнуть путем:

- улучшения организации производства и труда и ликвидации внеплановых простоев;

- сокращения времени и повышение качества ремонтов;

- вовлечения в работу бездействующих основных средств;

- модернизации и автоматизации оборудования;

- повышения квалификации кадров;

- совершенствования техники;

- быстрейшего освоения проектных мощностей;

- улучшения качества подготовки сырья и материалов к процессу производства;

– расширением сферы лизинговых услуг и т. д.

Лизинг – разновидность договора аренды, форма аренды, связанная с приобретением одним юридическим лицом за собственные или заемные средства объекта лизинга в собственность и передачей его другому субъекту хозяйствования на срок и за плату во временное владение и пользование с правом или без права выкупа.

Оперативный лизинг – это лизинг с неполной окупаемостью, при котором в течение срока действия одного лизингового договора происходит частичная амортизация имущества и окупается только часть его. По истечении договора лизинга объект возвращается лизингодателю.

Финансовый лизинг – это лизинг с полной окупаемостью, когда в течение срока действия лизингового договора происходит полная или близкая к полной амортизация имущества, независимо от того будет ли сделка завершена выкупом объекта лизинга, его возвратом лизингодателю или продлением договора на других условиях.

Направления повышения эффективности использования основных средств зависят от конкретных условий, сложившихся на предприятии за тот или иной период времени. Быстрое обновление основных средств, техническое перевооружение производства, снижение издержек производства позволяют создавать условия для производства высококачественной и конкурентоспособной продукции.

3.6 Производственная мощность: понятие, виды, методика расчета

Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданной номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии.

В общем виде производственная мощность (ПМ) предприятия (цеха) может быть определена по формуле:

ПМ = Тэ / Т, (3.1)

где Тэ – эффективный фонд времени работы предприятия (цеха), ч;

Т – трудоемкость изготовления единицы продукции, нормо-часы.

Для определения производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом процесса производства – прерывный или непрерывный.

Производственная мощность цеха, оснащенная однотипным оборудование может быть определена по формуле:

ПМ = Тэ × К × n/ t (3.2)

где Тэ – максимально возможный эффективный фонд времени одной машины (агрегата, станка), ч;

К – коэффициент, учитывающий уровень использования производственной мощности машины (оборудования, агрегата, станка);

n – количество однотипного оборудования, ед.;

t – норма времени на обработку единицы продукции на данном оборудовании, ч.

Различают входную (на начало периода), выходную (на конец периода), среднегодовую производственная мощность (может быть определена по формуле, аналогичной среднегодовой стоимости основных средств).

Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности (Ки):

Ки = Vпл(факт) / ПМ сг (3.3)

где Vпл(факт) – плановый или фактический объем выпуска продукции.

Если Vпл(факт) <Мср.год., то это означает, что производственная программа обеспечена производственными мощностями.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: