Изготовление литейной формы пескометом, пескодувными формовочными машинами

Пескометом уплотняют смеси в средних и крупных формах, так как этот способ обеспечивает одновременную засыпку опоки смесью и ее уплотнение. Уплотнение формовочной смеси пескометом (рис. 3.3) осуществляют рабочим органом пескомета – метательной головкой, выбрасывающей пакеты смеси на рабочую поверхность модельной плиты. В стальном кожухе 4 метательной головки вращается закрепленный на валу 6 электродвигателя ротор 5 с ковшом 2. Формовочная смесь подается в головку 1 непрерывно ленточным конвейером 3 через окно в задней стенке кожуха. При вращении ковша (1000 – 1200 об/мин) формовочная смесь собирается в пакеты 8 и центробежной силой выбрасывается через выходное отверстие 7 в опоку 9. Попадая на модель 10 и модельную плиту 11, смесь уплотняется за счет кинетической энергии равномерно по высоте опоки. Метательную головку равномерно перемещают над опокой. Пескометы применяют для уплотнения крупных форм.

Рис.3. Изготовление литейной формы пескомётом

Пескодувные формовоч­ные машины, применяемые для небольших форм, обеспечивают высокую производительность и, равномерное уплотнение. В камеру засыпается из бункера порция смеси, после чего камера закрывается заслонкой и подается сжатый воздух. Смесь "выстреливается" в опоку, установленную на модельной плите. Применяют также химически твердеющие формы (форма, получаемая за счет химического твердения смеси под воздействием дополнительных факторов или самопроизвольно).

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: