![]() ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Пример расчета рациональных режимов резания
Требуется обточить напроход шейку вала из стали 40Х с σв=700 МПа, D=54мм до d=50h11 мм. Длина обрабатываемой поверхности l=100 мм. Параметр шероховатости поверхности Rz=20 мкм. Обработка производится резцом, оснащенным твердым сплавом Т15К6, с главным углом в плане φ=45°, передним углом γ=10°, углом наклона главного лезвия λ=5°, радиусом при вершине r=1,5 мм и стойкостью Т=60 мин на токарно-винторезном станке ТВ-320. Эскиз обработки приведен на рис. 3.
Таблица 21
Коэффициенты Кφр, Кγр, Кλр, Кrp учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента
Рис. 3. Эскиз обработки Необходимо назначить режимы резания и определить основное технологическое время. 1. Устанавливаем глубину резания. Припуск на обработку удаляем за один рабочий ход, в данном случае это возможно, так как припуск относительно невелик и позволяет получитm заданную точность и шероховатость поверхности за один проход (табл. 6). Глубина резания, равная припуску на сторону,
2. Назначаем подачу (табл. 7). Для обработки заготовки диаметром от 40 до 60 мм из конструкционной стали, при глубине резания до 3 мм рекомендуется подача s = 0,5 - 0,9 мм/об. Проверяем эту подачу по лимитирующим факторам. Находим максимальную подачу, допускаемую прочностью пластины из твердого сплава (табл. 8). Эта подача зависит от ряда факторов, в том числе от толщины пластины из твердого сплава. Для резца сечением 16х25 мм применяют пластины толщиной 4-5 мм, принимаем 4 мм. Для стали с σв = 650-870 МПа, угла φ = 45°, t до 4 мм, sдоп = 1,3 мм/об. Находим максимальное значение подачи, допускаемой заданным параметром шероховатости поверхности (табл. 9). По нормативным данным, для получения шероховатости Rz = 20 мкм при обработке стали и чугуна, радиусе r до 1,2 мм рекомендуется sдоп = 0,42 мм/об. Таким образом, для заданных условий работы подача лимитируется параметром шероховатости обработанной поверхности Rz = 20 мкм, так как s = 0,42 мм/об оказалась наименьшей из всех допустимых подач. Корректируем подачу по паспортным данным станка: s=0,335 мм/об (табл.3). 3. Определяем скорость главного движения резания, допускаемую резцом при наружном продольном точении стали с σв=700 МПа, глубиной резания t=2 мм, подачей s=0,335 мм/об, резцом из T15K6 с φ=45°, Сν=350, х=0,15, у=0,35, m=0,20 (табл. 10), Кmν=1,15 (табл. 12), Kпν=1,0 (табл. 14), Kиν=1,0 (табл. 15), 4. Определяем частоту вращения шпинделя, соответствующую найденной скорости ν, Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка и устанавливаем действительное значение частоты вращения nД=1340 об/мин (табл. 2). Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|