Электрошлаковая сварка

Данный вид сварки разработан институтом им. Патона и считается самой производительным способом автоматической сварки металла больших толщин.

1. электродная проволока

2. токоподводящий мундштук

3. шлаковая ванна

4. расплав жидкого металла

5. медные ползуны с водяным охлаждением

6. сварной шов

Сущность электрошлаковой сварки: сварка плавлением происходит за счет тепла, выделяющегося при прохождении тока через флюс. Заготовки (детали) располагают вертикально, между ними засыпают флюс и подводят проволоку-электрод. Далее возбуждают дугу, которой расплавляют флюс, после образования шлаковой ванны электрическая дуга гаснет и дуговой процесс переходит в электрошлаковый. В нагретом до 2000⁰С шлаке оплавляется электрод и кромки свариваемых деталей. Главная особенность процесса в том, что ток протекает через расплавленный шлак, вследствие чего выделяется тепло, обеспечивающее дальнейшее протекание электрошлакового процесса. Электрошлаковая сварка за один проход позволяет сваривать металл толщиной до 200 мм (при одном электроде). При сварке несколькими электродами толщина свариваемых заготовок может увеличиваться. Происходит экономия электроэнергии (требуется в 2 раза меньше), расход флюса снижается в 20-30 раз. Скорость сварки достигает до 60 м/час. Данный вид сварки применяют для сваривания углеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов, таких как алюминий, магний, титан и их сплавов.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: