Главная
Популярная публикация
Научная публикация
Случайная публикация
Обратная связь
ТОР 5 статей:
Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия
Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века
Ценовые и неценовые факторы
Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка
Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы
КАТЕГОРИИ:
|
Практическая работа №2
Расчет кранового токоподвода
Цель работы: Научиться рассчитывать крановый токоподвод и выбирать материал троллей в зависимости от нагрузки и количества электродвигателей механизмов.
Порядок выполнения работы: По исходным данным таблицы7 рассчитать крановый токоподвод, выбрать материал троллей и проверить их по допустимому отклонению напряжения.
Для питания крановых механизмов применяют различные специальные токоподводы: троллейный, бестроллейный, гибкий кабельный, кольцевой.
На кранах металлургических предприятий наибольшее применение нашел жесткий троллейный токоподвод. Для кранов, работающих на открытых площадках (козловых, портальных) – гибкий кабельный токоподвод.
Сечение питающих троллей, проводов или кабелей крановой сети рассчитывают по нагреву (по допустимому току нагрузки) с последующей проверкой выбранного сечения на потерю напряжения.
Расчетная мощность, потребляемая краном [ 2 ]
Рр = Ки РΣ + С Р3 (1)
где РΣ - суммарная установленная мощность всех
электродвигателей при ПВ = 100%, кВт;
Р3 - суммарная мощность трех наибольших по мощности
электродвигателей при ПВ = 100%, кВт;
Ки - коэффициент использования, таблица 1;
С - расчетный коэффициент, таблица 1.
Приведение мощности двигателей крана к ПВ = 100% производится по формуле
Р = Рн 
где Рн – номинальная мощность двигателя, кВт;
ПВд – продолжительность включения двигателя по каталогу.
Расчетное значение длительного тока троллей:
- для трехфазного тока
Iр = (2)
где Uh - номинальное напряжение сети, В;
η - среднее значение к.п.д. двигателей;
cosφ- среднее значение коэффициента мощности двигателей.
- для постоянного тока
Iр = (3)
Среднее значение к.п.д. двигателей:
η = (4)
где Pi - мощность каждого электродвигателя, кВт;
η i - к.п.д. каждого электродвигателя.
Среднее значение коэффициента мощности двигателей:
cosφ = (4)
где cosυ i - коэффициент мощности каждого электродвигателя
Сечение троллеев или питающих кабелей выбирают по условию
IР £ IДОП
Длительно допустимые токи на угловую сталь приведены в таблице 2, а токовые нагрузки на кабели – в таблице 6,7.
На допустимую потерю напряжения крановую сеть, питающую группу электродвигателей, проверяют по максимальному значению тока IМАХ, которым является пусковой ток одного электродвигателя (с наибольшим значением пускового тока) и суммарное значение тока остальных электродвигателей в установившемся режиме.
Максимальный пиковый ток
IМАХ = Iр + (КПУС –1) IН1 (6)
где IН1 – номинальный ток двигателя с наибольшим пусковым током, А;
КПУС – кратность пускового тока двигателя;
- для асинхронных двигателей с фазным ротором
КПУС = 2,5
- для двигателей постоянного тока
КПУС = 1,8–2,0
- для асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором
КПУС = 4,5–8,5 (точное значение – по данным каталога)
Определяем потерю напряжения в крановой сети
- для трехфазного тока
ΔU% = ≤ 10% (7)
- для постоянного тока
ΔU% = ≤ 10% (8)
где l р - расчетная длина участка сети (главные троллеи, питающий кабель), м;
γ- удельная проводимость материала, м /Ом·мм2;
s - сечение троллея или кабеля, мм2.
Рекомендуется, чтобы при пусках полная потеря напряжения не превышала
ΔU% = 10%
Таблица 1–значения коэффициентов Ки и С
Место работы крана
| Значение
коэффициента
| Ки
| С
| Котельные, ремонтные, сборочные и аналогичные цехи
| 0,12
| 0,4
| Литейные цехи
| 0,18
| 0,6
| Мартеновские цехи и миксерные отделения (заливочные,
|
|
| разливочные и завалочные краны)
| 0,2
| 0,3
| Шихтовые дворы, дворы изложниц и стрипперные отделения
|
|
| мартеновских цехов
| 0,44
| 0,5
| Прокатные цехи
| 0,36
| 0,6
| Таблица 2– Длительно допустимые токи на угловую сталь
Размеры, мм
| Сечение, мм
| Длительно допустимый ток нагрузки, А
| Омическое сопротивление, Ом/км
| Переменный
| Постоянный
| 50х50х5
50х50х6
60х60х6
60х60х8
75х75х8
75х75х10
|
|
|
| 0,30
0,255
0,21
0,16
0,126
0,103
| Таблица 3 – Удельные сопротивления и проводимость материалов
Материал
| Удельное сопротивление,
(Ом×м)/мм2
| Удельная проводимость,
м/(Ом×мм2)
| Медь
| 0,0175
|
| Алюминий
| 0,0313
|
| Железо (сталь)
| 0,0987
|
|
Таблица 4 – Сортамент гибких кабелей с резиновой изоляцией
Марка
| Число жил
| Сечение жил, мм2
| основных
| заземления
| КПГ
| 2;3
|
| 0,75 – 70
| КПГУ
|
|
| 95 – 150
|
Таблица 5 – Сечения жил заземления в зависимости от сечения основных жил
Сечение жил, мм2
| основных
| 2,5
| 4,0
| 6,0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| заземления
| 1,5
| 2,5
| 4,0
| 6,0
| 6,0
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6 – Токовая нагрузка на провода с медными жилами с резиновой изоляцией в металлических оболочках и кабели с медными жилами с резиновой изоляцией в свинцовой, ПВХ или резиновой оболочке, бронированные и небронированные, с нулевой жилой и без нее
Сечение жилы, мм2
| Ток, А
| одножильные
| двухжильные
| трехжильные
| в воздухе
| в воздухе
| в земле
| в воздухе
| в земле
| 1,5
|
|
|
|
|
| 2,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| –
| –
| –
| –
|
Таблица 7 – Исходные данные
Варіант
| Вантажопід.,режим роботи крана
| Електродвигуни механізмів
|
| 10 т,
Тяжелый, ПВ = 40 %
| подъема грейфера:4МТН225М8 30кВт, 720 об/мин
подъема крюка:4МТН225М8 30кВт 720 об/мин
передвижения тележек:2×4МТF132LВ6 3,7кВт, 900 об/мин
передвижения моста:2× 4МТF160L6 11 кВт, 910 об/мин
|
| 30т,
Тяжелый, ПВ = 40 %
| главного подъема:4МТН355S10 110 кВт, 584 об/мин
захвата:2× АР 64-12 14 кВт, 440 об/мин
передвижения тележки:4МТF160L6 11 кВт, 935 об/мин
передвижения моста 2× 4МТF225М8 30 кВт, 720 об/мин
|
| 5т, Легкий, ПВ = 15 %
| подъема:4МТН112LB6 3,7 кВт, 900 об/мин
передвижения тележки:4МТF112L6 2,2 кВт, 810 об/мин
передвижения моста: 2× 4МТF132L6 5,5 кВт, 915 об/мин
|
| 16 т,
тяжелый, ПВ = 40 %
| главного подъема:4МТН280М10 60 кВт, 580 об/мин
передвижения тележки:4МТF132LВ6 7,5 кВт, 935об/мин
передвижения моста:2×4МТF160LВ6 15 кВт, 930об/мин
|
| 20 т
Тяжелый, ПВ = 40 %
| главного подъема:4МТН280S8 55 кВт, 720 об/мин
вспомогательного подъема:4МТН200L8 15 кВт, 710об/мин
передвижения тележки:4МТF112L6 3,7 кВт, 900 об/мин
передвижения моста два двигателя 4МТF160LВ6 7,5кВт, 935 об/ми
|
| 30 т
Средний, ПВ = 25 %
| главного подъема 4МТН280S10 45 кВт, 576 об/мин
вспомогательного подъема:4МТН280L8 22 кВт, 715об/мин
передвижения тележки:4МТF132L6 5,5 кВт, 915 об/мин
передвижения моста два двигателя 4МТF160L6 11 кВт, 910 об/мин
|
| 50 т,
Тяжелый, ПВ = 40 %
| главного подъема 4МТН355S10 110кВт, 584 об/мин
вспомогательного подъема4МТН280S8 55кВт, 720 об/мин
передвижения тележки4МТF132L6 7,5 кВт, 935 об/мин
передвижения моста 2× 4МТF200LВ6 30 кВт, 935 об/мин
поворота крюка4МТКF112L6 2,2 кВт, 880 об/мин
|
| 50 т
Легкий, ПВ = 15 %
| главного подъема 4МТН160LB6 15 кВт, 930 об/мин
вспомогательного подъема 4МТН200L8 22 кВт, 715об/мин
передвижения тележки4МТF112LB6 3,7 кВт, 900 об/мин
передвижения моста 2× 4МТF132L6 5,5 кВт, 915 об/мин
|
| 80 т
Тяжелый, ПВ = 40 %
| главного подъема 4МТН355S10 110 кВт, 584 об/мин
вспомогательного подъема4МТН280L8 45 кВт, 576об/мин
передвижения тележки4МТF160LВ6 15 кВт, 930 об/мин
передвижения моста 2×4МТF160LВ6 15 кВт, 930 об/мин
вращения крюка 2× А02 21-6 0,8 кВт 930 об/мин
|
| 100 т
Средний, ПВ = 25 %
| главного подъема 4МТН280L10 75 кВт, 582 об/мин
вспомогательного подъема:4МТН225М8 30 кВт,720 об/мин
передвижения тележки4МТF200L8 15 кВт, 710 об/мин
передвижения моста 2×4МТF200LB8 22 кВт, 715 об/мин
|
| 280 т
тяжелый, ПВ = 40 %
| главного подъема 2× Д814 110 кВт, 460 об/мин
вспомогательного подъема Д812 75 кВт, 475 об/мин
малого вспомогательного подъема:Д808 37 кВт, 525 об/мин
передвижения главной тележки:Д808 37 кВт, 525 об/мин
передвижения вспомогательной тележки Д32 12 кВт, 675об/мин
передвижения моста Д814 110 кВт, 460 об/мин
|
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|