ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Автоматический контроль и регулирование производственных процессов
Насовременных обогатительных фабриках, оснащенных высокопроизводительным оборудованием, работающим в непрерывном технологическом режиме, задачи контроля и регулирования технологических процессов решаются с помощью систем автоматизации. При этом различают два уровня управления с применением технических средств: автоматическое (без участия человека) и автоматизированное (с участием человека). В зависимости от степени охвата управлением технологическими схемами автоматизация может быть частичной или полной. Система автоматического регулирования процессов обогащения предназначена для управления отдельными механизмами, машинами и цепями механизмов и включает автоматический регулятор, в котором формируется закон регулирования технологического параметра с выходом на исполнительный орган. В свою очередь, исполнительный орган состоит из исполнительного механизма и рабочего органа, непосредственно воздействующего на изменение регулируемого параметра. Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП) обогатительных фабрик, составной частью которых является система автоматического контроля и регулирования технологических процессов, представляют собой взаимосвязанный комплекс технических средств, включающих, как правило, вычислительные машины для отбора, переработки и представления информации, оборудование для измерения характеристик потоков продуктов обогащения и регулирования технологических процессов (технологическая автоматика). АСУТП допускает оперативное обращение к элементам контроля и обработки информации оператора, предусматривая возможность его оперативного вмешательства в характер функционирования системы. Системы управления подразделяют на локальные (местные), включающие автоматическое управление отдельными технологическими процессами, и централизованные, включающие автоматизированное управление всем технологическим комплексом обогатительной фабрики. I уровень системы управления представляет датчики, аппаратура измерения и управления, исполнительные устройства локальных систем, расположенных на участках обслуживания и предназначенных для стабилизации и оптимизации отдельных параметров. II уровень представляет аппаратура, расположенная в операторских пунктах отдельных участков фабрики и предназначенная для оптимизации соответствующих операций дробления, обогащения, обезвоживания и др. III уровень соответствует управлению всеми технологическими процессами из центрального диспетчерского пункта. Он позволяет оператору осуществлять централизованный запуск оборудования фабрики,постоянно контролировать работу машин и агрегатов в оптимальном режиме, в случае аварии оперативно определять место аварии. Для связи с рабочими местами диспетчерские -пункты оборудуются телефонной и громкоговорящей связью, используются телевизионные установки. При работе дробилок крупного дробления для стабилизации их работы используют индикаторы уровня руды, устанавливаемые в приемной воронке дробилки; дробилок среднего и мелкого дробления — за счет регулирования рудных питателей. Автоматическое регулирование постоянства загрузки мельниц рудой производится обычно по уровню шума, издаваемого работающей мельницей. В качестве датчика используется микрофон, улавливающий шум мельницы. Воздействуя на питатель, увеличивается или уменьшается подача руды в мельницу. При работе мельницы в замкнутом цикле с механическим классификатором циркулирующую нагрузку определяют по потребляемой мощности механизма, транспортирующего пески. Постоянство плотности пульпы в мельнице поддерживается постоянством подачи исходного питания и воды в заданном соотношении. Процессы флотации, конечные показатели которого зависят от большого числа различных факторов, регулируются многоструктурными системами автоматизированного регулирования, включающими автоматический контроль массы и плотности поступающей пульпы, ее ионный состав, расход реагентов и воздуха, уровень пульпы в машинах и многие другие. Автоматизация процесса обогащения в тяжелых суспензиях предусматривает обеспечение постоянства питания исходным сырьем и заданной плотности разделительной суспензии; в отсадочных машинах — постоянство питания и воды, степени разрыхленности и высоты «постели». Автоматизация работы магнитных сепараторов предусматривает регулирование плотности поступающей пульпы, определение содержания в ней магнитного железа и др. На обогатительных фабриках автоматизируют процессы сгущения, обезвоживания, сушки, управления движением конвейеров, уровня заполнения бункеров, баков воды. В настоящее время созданы все технические возможности полной комплексной автоматизации технологического процесса обогащения на обогатительной фабрике в оптимальном режиме. Внедрение АСУТП позволяет облегчить условия труда рабочих на обогатительных фабриках, повысить их производительность, улучшить технико-экономические показатели обогащения.
Заключение На преддипломной практике произвела сбор информации по мельнично-флотационному отделению, с детальным рассмотрение грохотов фирмы «Derrick», ознакомилась с документацией, изучила материалы ряда испытаний проводимых на обогатительной фабрике, включая испытания проводимые с грохотами «Derrick» в разных режимах работы.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|