МЕХАНІЗАЦІЯ ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ РЕМОНТНИХ

РОБІТ У ЦЕХУ, ДІЛЬНИЦІ, АБО ВІДДІЛЕННІ, ВИБІР

ТА РОЗРАХУНОК ПОТРІБНОЇ КІЛЬКОСТІ

ОБЛАДНАННЯ

Технологічна оснастка та обладнання, що використовується на вагоноремонтних підприємствах, умовно можна розділити на групи з урахуванням виконуваних робіт:

· діагностика та неруйнівний контроль;

· верстатне обладнання;

· зварювально-наплавлювальне обладнання;

· стенди для розбирання, комплектування та монтажу основних вузлів;

· вантажопідйомні механізми та обладнання;

· мийні машини;

· інше технологічне обладнання та оснастка (включаючи нестандартне).

Визначення кількості необхідної оснастки й обладнання цехів (дільниць, відділень) вагоноремонтних підприємствах проводиться на основі розробленої технології та норм часу за операціями або іншими нормативними показниками, що характеризують його продуктивність.

Вихідними даними для розрахунків є:

· річна програма випуску виробів цехом (дільницею, відділенням);

· нормативні показники (норма часу, добова або годинна продуктивність, трудовитрати, норма витрат матеріалів) на одиницю продукції по кожній операції, що виконується з використанням технологічного обладнання;

· дійсний річний фонд робочого часу обладнання;

· технологічний процес виготовлення або ремонту.

При розрахунку необхідної кількості обладнання використовується ряд методик.

Необхідна кількість визначеного обладнання, у загальному вигляді розраховується за формулою

(31)

де Ν_в – річна програма ремонту виробів, од;

С_а – агрегатомісткість або верстатомісткість ремонту одиниці виробу (додаток Д);

F_{е об} – ефективний річний фонд робочого часу обладнання (додаток Б), год;

η_о – коефіцієнт використання робочого часу обладнанням.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: