ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Проходческие комбайны с исполнительным органом избирательного и бурового действия.Проходческие комбайны классифицируют по следующим основным признакам (рис. 1): 1) способу обработки забоя исполнительным органом — избирательного (цикличного) действия с последовательной обработкой забоя и бурового (непрерывного) действия с одновременной обработкой всей поверхности забоя; 2) крепости разрушаемого горного массива — для работы по углю и слабой руде с прослойками и присечками слабых пород с f£ 4, по породам средней крепости с f = 4…8 и по крепким породам с f> 8; 2) области применения — для проведения основных и вспомогательных подготовительных выработок по полезному ископаемому 3) по смешанному забою, основных и капитальных подготовительных выработок и тоннелей по породе и нарезных работ по полезному ископаемому; 4) по площади сечения проводимой выработки (в проходке) — от 5 до 16 м3, от 9 до 30 м2 и более 30 м2. Проходческие комбайны с избирательными исполнительными органами находят преимущественное применение при проведении выработок по породам с f£ 8, при необходимости изменения в широком диапазоне размеров и формы сечений выработок и при раздельной выемке горного массива. Буровые проходческие комбайны непрерывного действия по сравнению с комбайнами избирательного действия применяют при проведении круглых или арочных выработок одного сечения в породах различной крепости. Буровые исполнительные органы производят одновременную обработку всего сечения проходческого забоя. По кинематике движения режущего инструмента выделяют следующие варианты их конструкции: роторные, режущий инструмент которых совершает вращательное движение и одновременно подается на забой; планетарные, режущий инструмент которых, помимо вращательного и поступательного движений, совершает еще и относительное вращательное движение. Наиболее широкое распространение среди буровых исполнительных органов получили органы роторного типа. В целом проходческие комбайны с буровым ИО нашли весьма ограниченное применение на шахтах Донбасса по причине следующих недостатков: высокая стоимость проходческих комбайнов; невозможность (для ИО роторного типа) или малая глубина (для планетарных ИО) регулирования площади сечения проходимой выработки; низкая маневренность; значительная масса ИО и всего проходческого комбайна в целом, ухудшающая его транспортабельность и затрудняющая монтажно–демонтажные операции; большие значения составляющих вектора внешней нагрузки, вызванные одновременной обработкой всего сечения проходческого забоя; невозможность осуществления селективной выемки полезного ископаемого; трудность доступа к забою персонала при обслуживании и ремонтах исполнительного органа и т.д. Сруктурно–компоновочная схема проходческого комбайна с буровым исполнительным органом представлена на рис. 1.
Применение проходческих комбайнов избирательного действия по горно–геологическим и горно–техническим условиям возможно в 60–65% проходческих забоев. Вместе с тем до настоящего времени уровень механизации проведения горных выработок комбайновым способом составляет всего 30–35%. Малые фактические объемы проведения выработок проходческими комбайнами вызваны следующими причинами: недостаточным объемом поставок этих комбайнов шахтам; вновь получаемые комбайны идут на замену старых (прирост комбайнового парка на действующих шахтах Украины прекратился с 1986 г.); технический уровень используемого на шахтах проходческого оборудования и его надежность не обеспечивают возможности дальнейшего существенного повышения темпов проходки, производительности труда проходчиков и уровня механизации процесса крепления. При всем разнообразии выпускаемых в мировой практике проходческих комбайнов со стреловидным исполнительным органом в их конструкциях очень много общих элементов. По сути дела, структурно–компоновочная схема рассматриваемого класса машин (см. рис. 2) имеет практически один и тот же состав для большинства моделей (см. рис. 2). Различают теоретическую, техническую и эксплуатационную производительность мобильной технологической горной машины. Эту производительность определяют по формулам: , или где В – ширина захвата исполнительного органа, м; Н – толщина разрабатываемого слоя породы, м; vn – расчетная скорость передвижения или скорость подачи, м/с; V – объем разрушаемой породы, м3; t – время, за которое разрушен данный объем V породы, с. эксплуатационную производительность мобильной технологической горной машины , (5) где Кэ – коэффициент непрерывности работы машин в период эксплуатации В зависимости от вида, назначения выработок используются комбайны бурового действия различной площади проводимой выработки Урал–10КС или ПК–8МА 17. Очистные комбайны, эксплуатируемые в условиях Старобинского месторождения. Очистной комбайн – комбинированная горная машина, предназначенная для работы в очистных забоях путем одновременного отделения полезного ископаемого от массива пласта и погрузки его на транспортирующую машину. Современные очистные комбайны монтируются на ставах забойных конвейеров. Очистной комбайн (ОК) включает: – исполнительный орган (ИО), разрушающий (отделяющий от массива пласта) полезное ископаемое и грузящий его на забойный конвейер; – механизм подачи для перемещения комбайна вдоль линии очистного забоя; – привод, состоящий из электродвигателей, основных и поворотных редукторов, передающих крутящий момент от двигателей на валы исполнительных органов; – опоры скольжения для перемещения; – система принудительного охлаждения элементов привода; – система пылеподавления в рабочей зоне; – система управления (ручного или автоматического) комбайном.
Рис.1. Принципиальная схема одношнекового очистного комбайна Производительность очистного комплекса при камерных и столбовых системах разработки рассчитывается по разным методикам, так как технология ведения очистных работ и способ доставки руды от комбайна различны. Техническая средневзвешенная производительность комплекса определяется по формуле:
На калийных рудниках наибольшее распространение получили следующие очистные комбайны: ЭВ–200/230–Л1I, Электра 340–Сол, Айкхофф CJI–ЗООНЕ, ЭДВ–300/760–Л, КГС–800С/2БП, Электра 700– Сол. Айкхофф СЛ–ЗОО, ЭДВ–300/760–Л–230–СВ. Айкхофф СЛ–500С. Айкхофф ЭСА–1 50Л. Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|