Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Расчёт производственной мощности предприятия




Производственная мощность – это максимально возможный годовой выпуск продукции определенного ассортимента при полном использовании оборудования и производственных площадей, а также наилучших организационно-технологических условий производства.Производственная мощность линий гальванического цеха определяется по следующей формуле (5.1):

(5.1)

где – количество единиц оборудования;

– часовая производительность единицы оборудования, м2/ч;

– эффективный фонд времени работы оборудования.

Для определения эффективного фонда времени работы оборудования составляется баланс рабочего времени ведущего оборудования, представленный в табл. 5.1.

  Таблица 5.1 − Баланс рабочего времени линии никелирования
Элементы времени Показатели
1. Календарное время, Ткал, дн.  
2. Нерабочие дни: выходные праздничные  
3. Номинальный фонд времени, Тном, дн.  
4. Планируемые остановки  
А) на капитальный ремонт  
Б) на текущий ремонт  
В) по технологическим причинам  
5. Эффективный фонд времени работы оборудования, Тэф, дн.  
6. Сменность работы  
7. Продолжительность смены, ч  
8. Количество сокращенных дней  
9. Плановый простой в ремонте  
10. Число одинаковых линий  
11. Эффективный фонд работы линии на предприятии, ч  
12. Коэффициент использования оборудования, во времени 0,643

К ведущему относится оборудование основных цехов, составляющие техническую основу производственного процесса и определяющее мощность предприятия. Ведущим оборудованием гальванического цеха являются гальванические линии никелирования. Количество дней планируемых остановок на ремонты определяется в соответствии с установленной на предприятии системой ППР, капитальный ремонт проводится раз в 3 года, текущие ремонты проводятся через 90 дней. Продолжительность простоя в капитальном ремонте 15 суток, а в текущем 1 сутки. Последний капитальный ремонт проводился в 2013 году, значит в 2014 году его не будет. Число текущих ремонтов в году определим по формуле (5.2):

(5.2)

где – календарный фонд рабочего времени, дн;

–ресурс работы между ремонтами, дн.

ПТ = 365÷90 = 4

Простой в ремонте определим по формуле (5.3):

(5.3)

где – простой в ремонте, дн.

Условно принимаем, что на предприятии в качестве ведущего оборудования функционирует однотипное, которое не отличается по своему техническому состоянию. Коэффициент использования оборудования, характеризующий его использование во времени рассчитывается по формуле (5.4).

(5.4)

Необходимое количество оборудования на планируемый выпуск рассчитывается по формуле (5.5):

(5.5)

где – планируемый выпуск продукции за год в натуральном выражении;

–часовая производительность линии никелирования, м2

n= 80000÷(37.5 .16 . 244) = 0,55 (0,61)

Из расчёта получаем, что на планируемый выпуск продукции достаточно одной линии никелирования. По формуле (5.1) рассчитаем производственную мощность предприятия:

М = 1 . 37.5 . 3904 = 146400 (93000) м2/год

Рассчитаем среднегодовую мощность предприятия по формуле (5.6):

(5.6)

где – производственная мощность на начало года;

– вводимая мощность;

– выводимая мощность.

Мср.г = 146400 +0 – 0= 146400 (93000) м2/год

Коэффициент использования производственной мощности рассчитывается по формуле (5.7):

(5.7)

где – планируемый выпуск продукции;

– среднегодовая мощность.

К = (80000 ÷ 146400). 100% = 54,6 %

Баланс производственной мощности приведён в таблице 5.2.

Таблица 5.2 − Баланс производственной мощности

Наименование показателей Показатели
Производственная мощность на начало года, м2  
Вводимая мощность за год, м2
Выбывающая мощность за год, м2
Среднегодовая мощность, м2  
Годовой выпуск продукции, м2  
Коэффициент использования производимой мощности 54,6

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП 06. 00. ПЗ  
Разраб.
Метлицкий    
Провер.
Ивановская  
Реценз.
 
Н. Контр.
   
Утверд.
Ивановская  
Расчет издержек производства
Лит.
Листов
 
БГТУ41606007, 2016  
6 Расчёт издержек производства

Издержки производства отражают эффективность использования всех ресурсов, научно-техническое развитие предприятия, изменение хозяйственной деятельности предприятия.

В данном разделе отражаются потребности предприятия в материальных и энергетических ресурсах, определяются затраты на оплату труда рабочих, осуществляется планирование затрат на производство, т.е. составляется смета затрат на производство и калькуляцию себестоимости.






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных