Расчет режимов резания сверлильной операции

Для удобства монтажа и надежности крепления агрегатов, их устанавливаем на раму, изготовленную из ст.3 ГОСТ 380–88. Глубина сверления принимается равной толщине листа S=20 мм.

Число отверстий, необходимых для крепления 4 амортизаторов i=8. Диаметр отверстии D=20.25 мм, так как крепление осуществляется болтами М20х60 ГОСТ 7798–80.

Допустимая скорость резания V_р,

,

где – коэффициент, характеризующий материал заготовки;

D – диаметр сверла;

Т=5,0 – стойкость сверла;

S=0,1 мм/об – подача при среднем усилии человека 300 Н;

m=0,2 – показатель относительной стойкости сверла;

z_v=0,4 – показатель степени;

y_v=0,7 – показатель степени;

К_v – поправочный коэффициент, характеризующий изменение условий резания, К_v=0,7.

м/мин.

Расчет частоты вращения сверла

мин^–1;

Действительная скорость резания

м/мин.

Мощность, необходимая для резания

,

где М – момент от сил сопротивления резания, Н∙м.

,

где С_m=34,5 – коэффициент характеризующий материал;

z_v=2 – показатель степени;

y_v=0,8 – показатель степени;

К_m=1,2 – поправочный коэффициент, характеризующий изменение условий резания.

Н∙м;

кВт;

Выбираем сверлильный переносной станок СПС-32 с частотой вращения шпинделя n_шп=1270 мин^–1 и мощностью на шпинделе N=1,47 кВт.

Мощность резания меньше, чем номинальная мощность сверлильной машины.

Расчет момента затяжки болтов:

К- коэффициент трения гайка-болт (принимаем 0.24)

внутренний диаметр болта

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: