Підготовка аміачно-повітряної суміші.

Після нагнітача поз. Іг(поз.М101^Б) повітря під тиском не вище ніж 0,8МПа (8,0 кгс/см²) і з температурою 140⁰С -180 ⁰С надходить в змішувач поз.2 (поз.Х202), де змішується із газоподібним аміаком.

Газоподібний аміак надходить в змішувач з підігрівача газоподібного аміаку поз.11г (поз.Т205) під тиском не вище ніж 0,8МПа (8,0 кгс/см²) і з температурою 90⁰С - 110 ⁰С.

Об’ємна частка газоподібного аміаку в аміачно-повітряній суміші підтримується автоматично регулятором в межах 9,5% - 11,0%.

Після змішування аміаку і повітря в змішувачі поз.2 (поз.Х202) утворена аміачно-повітряна суміш очищується від пилу, механічних домішок, оливи на патронних фільтрах, розміщених в верхній частині змішувача. Як фільтрувальний елемент використовується склотканина ХПСТ-2, намотана на металевий каркас, або металокерамічні (титанові) фільтри.

Схемою автоматизації вузла передбачено регулювання витрати газоподібного аміаку в змішувач в залежності від витрати повітря (контур FIRC-101);. Провідним параметром є витрата повітря.

Передбачено блокування, яке зупиняє технологічну частину агрегату у разі збільшення співвідношення аміаку до повітря в аміачно-повітряній суміші до 11,7% об’ємних (контур FIRАSH-101). Спрацювання блокування сигналізується світловим та звуковим сигналами.

Передаварійне збільшення співвідношення аміаку до повітря в аміачно-повітряній суміші до 11,3% об’ємних сигналізується світловим та звуковим сигналами без зупинки технологічної частини агрегату.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: