Характеристика 3 ймовірних способів прискорення тверднення

Теплове прискорення тверднення. Основним видом теплової обробки виробів на заводах збірного залізобетону є паропрогрівання. При нормальному тиску паропро­грівання здійснюють у камерах безперервної (тунельних, щілин­них, вертикальних) та періодичної (ямних) дії. Якщо відкриті по­верхні виробів безпосередньо контактують з теплоносієм, то за­стосовують насичену пару або пароповітряну суміш. При цьому відносну вологість середовища треба регулювати в межах ЗО...60 % в період підвищення температури до 95... і00 % і на стадії ізотер­мічного прогрівання, аби послабити деструктивні процеси. Загальний цикл тверднення в камерах складається з таких пе­ріодів: попереднього витримування; підвищення температури; ізо­термічного прогрівання та остигання.

Хімічний вплив на прискорення тверднення бетону: алюмінатно-алітові складові цементу(при наявності у складі цементу три кальцієвого силікату 50% та три кальцієвого алюмінату 8-15%, що дають змогу через 1…2 доби

одержати бетон міцністю до 45 МПа. Також можливі домішки – прискорювачі тверднення на основі солей-електролітів, що прискорюють набирання міцності ранні строки тверднення.

Фізико-механічні заходи, які впливають на процеси тверд­нення бетону, належать: збільшення тонкості помелу цементу; застосування ефективних методів ущільнення жорстких та наджорстких бетонних сумішей;

використання прес-вакуумних способів формування виробів з пластичних бетонних сумішей, за яких можна видаляти з бетону хімічно не зв'язану воду і повітря. Поєднання ефективних методів формування з використанням швидкотверднучих цементів і добавок — прискорювачів тверд­нення дає можливість виготовити бетон, міцність якого через добу тверднення в нормальних умовах становить 70 % проектної міц­ності.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: