ТОР 5 статей:
Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия
Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века
Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка
Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы
КАТЕГОРИИ:
- Археология
- Архитектура
- Астрономия
- Аудит
- Биология
- Ботаника
- Бухгалтерский учёт
- Войное дело
- Генетика
- География
- Геология
- Дизайн
- Искусство
- История
- Кино
- Кулинария
- Культура
- Литература
- Математика
- Медицина
- Металлургия
- Мифология
- Музыка
- Психология
- Религия
- Спорт
- Строительство
- Техника
- Транспорт
- Туризм
- Усадьба
- Физика
- Фотография
- Химия
- Экология
- Электричество
- Электроника
- Энергетика
Подсчет количества оборудования
Количество оборудования на механическом участке рассчитывается по трудоемкости (по видам работ с учетом годовой программы выпуска):
, ()
где: Т – годовая трудоемкость по видам работ (операциям).
Fэ – годовой эффективный фонд времени работы одного станка в часах.
Кв – коэффициент выполнения норм. Кв =1,1;
Ср – расчетное количество станков по операциям.
Fэ = ((Дк-Дв-Дпр)·Тs-Тсокр)·С·(1-a/100),
Здесь:
Дк – количество календарных дней в году (365).
Дв - количество выходных дней в году (104).
Дпр - количество праздничных дней в году (8).
Тs – продолжительность рабочей смены (8,2).
Тсокр – количество часов сокращения рабочей смены в предпраздничные дни (6).
С – количество смен (2).
a - процент потерь времени работы на ремонт и регламентированные перерывы (3%).
Fэ = ((365-104-8)·8,2-6)·2·(1-3/100) = 4013 часов.
Количество станков для токарной операции:
принимаем 5
Количество станков для фрезерной операции:
принимаем 5
Количество станков для шлифовальной операции:
принимаем 3
Количество станков для сверлильной операции:
принимаем 3
Количество станков для строгальной операции:
принимаем 2
Количество станков для зубонарезной операции:
принимаем 2
Количество станков для долбёжной операции:
принимаем 2
Коэффициент загрузки будет равен:
, ()
где
Спр – принятое количество оборудования.
Ср – расчетное количество станков по операциям.
Коэффициент загрузки оборудования для токарной операции: 
Коэффициент загрузки оборудования для фрезерной операции: 
Коэффициент загрузки оборудования для шлифовальной операции: 
Коэффициент загрузки оборудования для сверлильной операции: 
Коэффициент загрузки оборудования для строгальной операции: 
Коэффициент загрузки оборудования для зубонарезной операции: 
Коэффициент загрузки оборудования для долбёжной операции: 
Общий коэффициент загрузки оборудования:
Под нормированием технологических процессов понимают назначение технически обоснованных норм времени на продолжительность выполнения операций.
Технически обоснованной нормой времени называют время выполнения технологической операции в определённых организационно - технических условиях, наиболее благоприятных для данного типа производства.
На основе технически обоснованных норм времени устанавливают расценки, определяют производительность труда, осуществляют планирование производства и т. п.
, ()
где
L - длина обработки, мм;
S - подача, мм/об;
n - частота вращения шпинделя, мин-1;
i - число рабочих ходов (проходов).
, ()
где
l0 - длина обрабатываемой поверхности в направлении обработки, мм;
l1 - длина врезания, мм;
l2 - перебег режущего инструмента, мм.
Расчеты необходимого количества оборудования на участке сводим в табл. 1.
Табл.1.
| Номер операции | Наименование операции | Расчетное количество станков, Ср | Принятое количество станков, Спр | Годовая трудоемкость по операциям | Коэффициент загрузки оборудования, Кз |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Токарная | 4,93 | 5,00 | 0,99 | ||
| Окончание таблицы № | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Фрезерная | 4,93 | 5,00 | 0,99 | ||
| Шлифовальная | 2,56 | 3,00 | 0,85 | ||
| Сверлильная | 2,56 | 3,00 | 0,85 | ||
| Строгальная | 1,58 | 2,00 | 0,79 | ||
| Зубонарезная | 1,58 | 2,00 | 0,79 | ||
| Долбежная | 1,58 | 2,00 | 0,79 | ||
| Итого | 19,71 | 22,00 | 0,90 |
График загрузки оборудования.
Сводная ведомость оборудования:
Табл. 2.
| Наименование оборудования | Кол-во станков | Модель оборудования | Габаритные размеры, м | Мощность станка, кВт | Цена, руб. | ||
| Одного | Всех | Одного | Всех | ||||
| Токарно-винторезный | 16К20Ф3 | 3,36x1,71x1,75 | 50895,00 | ||||
| Вертикально-фрезерный | 6Р13Ф3 | 3,62x4,15x2,76 | 7,5 | 12081,79 | 72490,76 | ||
| Вертикально-сверлильный | 2М55 | 2,665x1,02x3,43 | 5,5 | 16,5 | 22970,34 | 68911,02 | |
| продольно-строгальный | 7Б210 | 9,5x4,5x3,4 | 170412,20 | 511236,60 | |||
| Зубофрезерный | 53А80 | 2,897x1,18x2,25 | 12,5 | 25393,39 | 50786,78 | ||
| Долбежный | 6,07x4,335x5,3 | 223429,75 | 446859,50 | ||||
| Плоскошлифовальный | 3Д 723 | 4,6x2,17x2,13 | 56556,15 | 169668,46 |
Средний коэффициент загрузки оборудования Кз ср= 0,86.
Необходимые для выполнения лабораторной работы расчеты можно выполнить как вручную, так и с помощью специализированной программы, написанной в табличном процессоре Microsoft Excel (рис.).
|
Рис.. – График загрузки оборудования
Выполнение работы:
1. По ранее выданному преподавателем варианту и определенному списку технологических операций подобрать виды и марку технологического оборудования.
2. Исходя из годовой программы выпуска изделия рассчитать необходимое количество технологического оборудования, определить коэффициент загрузки оборудования и построить график загрузки оборудования.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: