Основы стандартизации 8 страница

одинакового объема в 5-10 единиц.

Далее рассчитывают статистические характеристики точности.

Выборочную оценку координаты центра группирования отклонений

геометрического параметра n

−δ

или −

N δ вычисляют по формулам

n

−δ

= Σ=

n

i

i

1 n

δ, (68)

−

N δ = Σ=

N

i

iN

δ, (69)

где δi – действительное отклонение параметра;

n и N – соответственно объемы малой и объединенной выборок.

Находят выборочную оценку среднего квадратического отклонения в

выборках малого объема (n≥40):

Sn=

−

= −

Σ

1 2

n

n

i

i

n

δ

δ

, (70)

По подобной формуле ведут расчет SN в объединенной выборке.

Для выборок малого объема (n=5-10) определяют размах

действительных отклонений

Rn=δ i max –δ i min, (71)

где δ i max и δ i min – наибольшее и наименьшее значение отклонений в

выборке.

Рассчитанные значения −

δn, Sn, Rn в выборках малого объема

используют при проверке однородности технологического процесса.

Значения SN и N

−δ

в объединенной выборке являются

статистическими характеристиками точности, если установлена достаточная

статистическая однородность. Технологический процесс считается

статистически однородным по данному геометрическому параметру, если

распределение действительных отклонений в объединенной выборке

приближается к нормальному закону и характеристики точности в серии

выборок, составляющих объединенную выборку стабильны во времени. Если

эти условия не выполняются необходимо ввести операционный контроль,

установить причины нестабильности и произвести настройку оборудования,

после чего повторить анализ.

По результатам статистического анализа устанавливают возможность

процесса обеспечивать параметр в соответствии с определенным классом

точности, который определяют из условия

Δ ≥ 2tSN, (72)

где Δ - ближайшее большее к значению N 2tS значения допуска для

данного стандартизированного интервала номинальных размеров;

t - безразмерный коэффициент, который находят в зависимости

от значения приемочного уровня дефектности q по следующим данным

q, % 0,25 0,65 1,5 4,0 10,0

t 3,0 2,7 2,4 2,1 1,6

Для сопоставления уровня точности различных производств или в

разные промежутки времени используют показатель уровня точности h,

характеризующий запас точности по отношению к допуску Δ и

определяемый по формуле:

h = ()

Δ

Δ − 2tS, (73)

где S - выборочная оценка среднего квадратического отклонения,

определяемая в случайной выборке объемом не менее 50 единиц.

Если абсолютное значение h меньше 0,14, то запас точности

отсутствует. Если h - отрицательно и по абсолютному значению превышает

0,14, то это означает, что процесс перешел в более низкий класс точности.

При значении h более 0,14 и приближающемся к 0,5 следуют проверить

возможность отнесения процесса к более высокому классу точности.

Контроль точности назначают преимущественно выборочным, реже

используют сплошной контроль. При выборочном методе может

применяться контроль по альтернативному либо количественному

признакам; предпочтителен контроль по альтернативному признаку, когда по

отдельному контролируемому параметру изделие признают либо годным,

либо дефектным. При контроле по альтернативному признаку контрольными

нормативами являются предельные отклонения δв и δн (верхнее и нижнее

отклонения по стандарту), а также приемочные и браковочные числа,

характеризующие предельное количество дефектных единиц в выборке.

Значения приемочных и браковочных чисел устанавливаются в

стандартах. Количество дефектных единиц продукции определяют путем

сплошного контроля выборки. Партию изделий принимают, если количество

дефектных изделий окажется меньше приемочного числа или равно ему, и не

принимают, если это количество равно браковочному числу или больше его.

3.4.2.2 Контроль прочности бетона

Правила контроля прочности конструкционного бетона в

железобетонных изделиях и конструкциях установлены ГОСТ 18105-86.

Контролируемыми показателями являются предел прочности при сжатии

Rсж; в необходимых случаях также определяют: предел прочности при

осевом растяжении Rр и растяжении при изгибе Rри.

Статистический контроль и приемка бетона проводятся по прочности

с учетом однородности. Контролируют нормируемую прочность, т.е.

заданное в НТД или проектной документации значение прочности в изделиях

и конструкциях. При этом различают следующие виды нормируемой

прочности:

- отпускную прочность бетона в конструкциях, если отпускная

прочность выше передаточной;

- передаточную прочность бетона в предварительно напряженных

конструкциях;

- прочность бетона в промежуточном возрасте (например, при

снятии опалубки), устанавливаемую проектной документацией для

монолитных конструкций;

- проектную прочность бетона, которую необходимо достичь в

проектном возрасте.

Нормируемую прочность каждого вида определяют с использованием

данных контроля предыдущих партий в следующем порядке:

1) определяют прочность бетона в каждой из партий, изготовленных в

течение установленного стандартом периода (анализируемого);

2) вычисляют характеристики однородности прочности бетона за

анализируемый период;

3) определяют по характеристикам однородности прочности бетона в

анализируемом периоде требуемую прочность бетона для последующего

контролируемого периода;

4) оценивают прочность бетона в данной контролируемой партии,

сравнивают ее с требуемой прочностью и принимают решение о приемке

этой партии.

Прочность бетона в партии определяют в основном по результатам

испытания контрольных образцов по ГОСТ 10180-90 либо неразрушающими

методами, например для монолитных конструкций. Основной

характеристикой однородности, используемой при определении требуемой

прочности бетона RT, является средний коэффициент вариации прочности Vn

по всем партиям бетона за анализируемый период.

3.4.2.2.1 Определение прочности бетона в партии

В состав партии включают бетон сборных или монолитных

конструкций, формуемых на одном технологическом комплексе из бетонной

смеси одного состава по одной технологии в течение определенного

промежутка времени – от одной смены до одной недели. От каждой партии

бетона отбирают из произвольно выбранных замесов не менее двух проб

бетонной смеси. На заводах железобетонных конструкций отбирают одну

пробу в смену, а на заводах товарного бетона одну пробу в сутки.

Режим твердения образцов строго нормируют. На заводах

железобетонных конструкций контрольные образцы должны твердеть в тех

же условиях, что и конструкции до определения отпускной или передаточной

прочности; в дальнейшем образцы, предназначенные для определения

прочности в проектном возрасте, твердеют в нормальных условиях

(температура (20±2) 0C и относительная влажность не менее 90 %.). В

проектном возрасте должна быть достигнута прочность, соответствующая

классу или марке бетона.

Контрольные образцы бетона, используемого при возведении

монолитных конструкций, должны твердеть на заводе-изготовителе бетонной

смеси в нормальных условиях.

По результатам испытания серий образцов вычисляют единичные

значения прочности бетона. При статистической обработке за единичное

значение принимают среднюю прочность бетона в одной серии.

По совокупности единичных значений прочности Ri вычисляют

прочность бетона в партии Rm

Rm= Σ=

n

i

i

n

R

, (74)

где n - общее число единичных значений прочности бетона в партии.

3.4.2.2.2 Определение однородности бетона по прочности

Продолжительность анализируемого периода для определения

характеристик однородности бетона устанавливают от одной недели до двух

месяцев. Число единичных значений прочности бетона в течение этого

периода должно составлять не менее 30.

Однородность характеризуют среднеквадратичным отклонением Sm и

коэффициентом вариации прочности Vm. Их значения вычисляют для всех

видов нормируемой прочности. При n больше шести Sm, МПа, вычисляют по

формуле:

Sm=

()

−

− Σ=

n

R R

n

i

i m

, (75)

При n= 2-6 вычисление проводят по формуле:

Sm=Wm/α, (76)

где Wm – размах единичных значений прочности бетона в

контролируемой партии, равный разности между наибольшим и наименьшим

значениями прочности;

α - безразмерный коэффициент, зависящий от числа единичных

значений n и принимаемый по ниже приведенным данным:

n - 2 3 4 5 6

α - 1,13 1,69 2,06 2,33 2,5

Коэффициент вариации прочности бетона в партии (партионный), %,

рассчитывают по формуле:

m

m

m R

S V = 100, (77)

Для N партий бетона, проконтролированных в анализируемом

периоде, вычисляют средний коэффициент вариации VП

Σ

Σ

−

= = N

i

i

N

i

m i i

П

n

V n

V

,

, (78)

где Vm,i - коэффициенты вариации прочности бетона в каждой

проконтролированной партии, вычисленные по предыдущей формуле;

ni - число единичных значений прочности в каждой i-й из N

партий бетона;

Σ=

N

n

i n

- общее число единичных значений прочности бетона за

анализируемый период (не менее 30).

3.4.2.2.3 Определение требуемой прочности бетона

Рассчитанное значение VП характеризует уровень стабильности

технологии изготовления бетона достигнутый в анализируемом периоде. Чем

ниже значение VП, тем меньше колебания прочности бетона. Коэффициент

VП, отражающий достигнутый уровень стабильности, используют для

назначения требуемой прочности бетона в контролируемом (предстоящем)

периоде, длительность которого принимают от 1 недели до 1 месяца.

Требуемая прочность RТ – это минимально допустимое значение прочности

бетона в партии, устанавливаемое лабораториями в соответствии с

достигнутой однородностью. Требуемую прочность классифицируют по

видам так же, как и нормируемую. При нормировании прочности по классам

значение RТ, МПа, вычисляют по формуле:

RT =КТ Внорм, (79)

где Внорм - нормированное значение прочности бетона, МПа, для

бетона данного класса по прочности при сжатии, растяжении и растяжении

при изгибе;

КТ - безразмерный коэффициент требуемой прочности бетона,

зависящий от среднего коэффициента вариации VП по всем партиям за

анализируемый период.

Значения коэффициентов КТ приведены в таблице 10.

При нормировании прочности бетона по маркам значения RT

вычисляют по аналогичной формуле, но с иными значениями Кт' (смотри

приложение 3 ГОСТ 18105-86)

RT =Rнорм

'

Т К

(80)

В начальный период, вплоть до накопления необходимого

статистического материала, требуемую прочность рассчитывают по формуле:

RT =1,1

б

норм

К

В (81)

Коэффициент Кб учитывает вид бетона и принимается равным 0,7 для

ячеистого; 0,75 - для плотного; 0,78 - для конструкционного бетона

остальных видов.

Таблица10 - Коэффициенты требуемой прочности бетона

VП, % Значения КТ

Для бетонов всех видов и

конструкций, кроме

указанных в следующих

столбцах

Для плотного

силикатного

бетона

Для

автоклавного

ячеистого

бетона

Для массивных

гидротехнически

х конструкций

6 и менее 1,07 1,06 1,08 1,09

7 1,08 1,07 1,09 1,10

8 1,09 1,08 1,10 1,11

9 1,11 1,09 1,12 1,13

10 1,14 1,12 1,13 1,14

11 1,18 1,14 1,14 1,16

12 1,23 1,18 1,17 1,18

13 1,28 1,22 1,22 1,20

14 1,33 1,27 1,26 1,22

15 1,38 1,33 1,32 1,23

16 1,43 1,39 1,37 1,25

17 1,46 1,43 1,28

18 Область 1,50 1,32

19 недопустимых 1,57 1,36

20 значений 1,39

3.4.2.2.4 Приемка бетона по прочности

Партия бетона подлежит приемке при условии, что фактическая

прочность Rm не ниже требуемой RT (Rm ≥ RT).

Для сборных конструкций основной характеристикой при приемке

является отпускная и передаточная прочность, а для монолитных - прочность

в проектном возрасте. Периодически необходимо проверять прочность

бетона сборных конструкций в проектном возрасте.

3.4.2.2.5 Определение среднего уровня прочности

Найденную требуемую прочность используют для назначения

среднего уровня прочности бетона, под которым понимают среднее значение

прочности бетона, устанавливаемое лабораторией на контролируемый

период в соответствии с достигнутой однородностью.

Средний уровень прочности, МПа, рассчитывают по формуле:

Rу=RТ КМП, (82)

где RТ - требуемая прочность, МПа;

КМП - безразмерный коэффициент, зависящий от среднего за

анализируемый период коэффициента вариации VП.

Таблица11 - Значения поправочного коэффициента КМП

VП, % 6 и менее 6 - 7 7 - 8 8 - 10 10 - 12 12 - 14 14 и более

КМП 1,03

1,04 1,05 1,07 1,09 1,12

1,15

Удовлетворительная технология характеризуется коэффициентом

вариации равным 13,5 % для тяжелого и легкого бетона, 14 % для плотного

силикатного и 17 % для ячеистого. Поэтому принимают для тяжелого и

легкого бетона КМП не более 1,1, а для плотного силикатного – не более 1,13.

Допускается превышение фактической средней прочности бетона

сборных конструкций в проектном возрасте за контролируемый период

ПВ

К R над требуемой ПВ

Т R. Это превышение характеризуется коэффициентом

КВ, рассчитываемым по формуле:

ПВ МП

T

ПВ

K

В К

R

К = R (83)

Уменьшение коэффициента вариации при неизменном расходе

цемента приводит к росту фактической средней прочности. Завышение

фактической прочности устанавливают с помощью верхней

предупредительной границы средней прочности бетона в контролируемой

партии, МПа, рассчитываемой по формуле:

(1 1,28 МП

у

ВПГ

m

R = R + V), (84)

где VМП - коэффициент межпартионной вариации прочности, в

процентах, принимаемый равным 0,5 VП.

Если фактическая прочность бетона оказывается выше ВПГ

m R,

необходимо принять меры по снижению ее и сокращению расхода цемента.

4 Сертификация строительной продукции

4.1 Основные положения сертификации продукции в

строительстве

Основные положения устанавливают термины и определения,

основные принципы и общие правила сертификации, номенклатуру объектов

сертификации и организационную структуру служб сертификации в

строительстве. Отражены в РДС 10-231 -93*

4.1.1 Определения

Сертификация - процедура, посредством которой третья сторона

дает письменную гарантию, что продукция, процесс или услуга

соответствуют заданным требованиям.

Соответствие - соответствие продукции, процесса или услуг

установленным требованиям.

Третья сторона - лицо или орган, признаваемые независимыми от

участвующих сторон в рассматриваемом вопросе, (первая сторона -

поставщики, вторая сторона - покупатели).

Система сертификации - система, располагающая собственными

правилами процедуры и управления для проведения сертификации

соответствия.

Орган по сертификации - орган, проводящий сертификацию

соответствия.

Сертификат соответствия – документ, указывающий, что

обеспечивается необходимая уверенность в том, что процесс или услуга

соответствует конкретному стандарту или другому (нормативному

документу) НД.

Знак соответствия - защищенный в установленном порядке знак,

применяемый или выданный в соответствии с правилами системы

сертификации, указывающий, что обеспечивается необходимая уверенность

в том, что данная продукция или услуга соответствует конкретному НД.

Лицензия (свидетельство) в области сертификации - документ,

посредством которого орган по сертификации наделяет лицо или орган

правом использовать сертификаты или знаки соответствия для своей

продукции, процессов или услуг в соответствии с правилами

соответствующей системы сертификации.

Оценка соответствия - систематическая проверка степени

соответствия продукции, процесса или услуги заданным требованиям.

Аккредитация - процедура, посредством которой авторитетный орган

официально признает правомочность лица или органа выполнять конкретные

работы (выпускать продукцию, оказывать услуги).

Сертификация производства - официальное подтверждение органом

по сертификации или другим специально уполномоченным органом наличия

необходимых условий производства продукции, обеспечивающих

стабильность требований к ней, заданных в НД.

Система качества - совокупность организационной структуры,

ответственности, процедур, процессов и ресурсов, обеспечивающая

осуществление общего руководства качеством.

4.1.2 Основные принципы и общие правила сертификации

Сертификация в строительстве осуществляется для защиты интересов

потребителя в вопросах безопасности продукции строительства для жизни,

здоровья, имущества и окружающей среды, обеспечения надежности

строительных сооружений, повышения конкурентоспособности продукции.

Сертификация в строительстве осуществляется под общим

методическим руководством Госстандарта России; непосредственное

руководство работой по сертификации в строительстве осуществляет

Госстрой России. Научно-методическое руководство и практическая работа

по сертификации в строительстве Госстроем России возложены на Главное

управление стандартизации, технического нормирования и сертификации

Госстроя России (Главтехнормирование Госстроя России), как Центральный

орган по сертификации в области строительства.

Объектами сертификации в строительстве являются:

- проектная продукция;

- объекты строительства - здания и сооружения (далее строительная

продукция);

- продукция предприятий строительной индустрии и

промышленности строительных материалов (далее - промышленная

продукция);

- продукция, импортируемая в Россию, на которую распространяется

действие утвержденной Госстроем России или закрепленной за ним

нормативной документации;

- работы и услуги в строительстве.

Сертификация промышленной продукции в строительстве

осуществляется на добровольной основе, за исключением тех случаев, когда

действующим законодательством установлена обязательная сертификация

(окна из различных материалов, стеклопакеты и замки).

Номенклатуру строительных товаров, подлежащих обязательной

сертификации, формирует Госстрой для включения в номенклатуру,

утверждаемую Госстандартом России.

При проведении сертификации, уполномоченные на это органы,

организуют проведение в аккредитованных испытательных лабораториях

(центрах) первоначальных испытаний продукции и оценку ее соответствия

установленным требованиям, а иногда также оценку и контроль состояния

производства путем его сертификации или сертификация системы качества.

На основании результатов испытаний и оценки состояния

производства производится выдача сертификатов соответствия и

регистрация сертифицированной продукции по представлению Госстроя

России в Государственном реестре сертификации ГОСТ Р.

За сертифицированными продукцией, производством или

системами качества ведется последующий инспекционный контроль.

Инспекционный контроль, как правило, осуществляют органы по

сертификации, выполнившие эту работу, или соответствующие

территориальные органы надзора по договорам с указанными органами по

сертификации продукции.

Инспекционный контроль за аккредитованными органами по

сертификации и испытательными лабораториями (центрами) осуществляют

Госстрой и Госстандарт России.

При проведении сертификации производится оценка соответствия

продукции требованиям, установленным в государственных стандартах и

технических условиях (ТУ) на продукцию, включая область ее применения

(соответствие назначению), а также приведенным в строительных нормах и

правилах (СНиП) расчетным и другим характеристикам.

Участники сертификации несут ответственность за выполнение

принятых на себя обязательств:

- изготовитель - за обеспечение выпускаемой им с сертификатом

соответствия продукции требованиям соответствующих НД, за правильность

использования знака соответствия и соблюдение других условий

сертификации;

- испытательная лаборатория - за соответствие проведенных ею

сертификационных испытаний требованиям НД, за достоверность и

объективность результатов этих испытаний;

- орган по сертификации - за полноту и правильность оценки

соответствия продукции установленным требованиям НД при выдаче

сертификата и последующем подтверждении его действия.

Информация о регистрации объектов и участников работ по

сертификации публикуется в изданиях Госстроя России и специальных

справочниках Системы сертификации ГОСТ Р.

Апелляции по результатам аккредитации и сертификации в

строительстве рассматривает Комиссия по апелляциям, созданная Госстроем

России.

4.1.3 Организационная структура служб сертификации в

строительстве

Схема организационной структуры Системы сертификации ГОСТ Р

в строительстве приведена на рисунке 14. Элементами этой Системы

являются:

- Госстандарт России - национальный орган РФ по сертификации;

Рисунок 14 - Организационная структура Системы сертификации ГОСТ Р в

строительстве Российской Федерации

Госстрой России – Федеральный орган власти по

строительству и жилищно-коммунальному

комплексу

Управление стандартизации технического

нормирования сертификации – Центральный

орган по сертификации в области строительства

Госстандарт России – национальный орган по

сертификации в Российской Федерации

Система сертификации ГОСТ Р

ОС

ОС

ОС

ФСЦ – ОС,

организационно-

методическое

обеспечение, ведение

Реестра

ИЛ ИЛ ИЛ

З А Я В И Т Е Л Ь

- Федеральный научно - технический центр сертификации в

строительстве Госстроя России (Центр сертификации в строительстве);

осуществляет по поручению Центрального органа по сертификации в

строительстве научно - методическое и практическое обеспечение работ по

сертификации в строительстве;

- органы по сертификации продукции (ОС);

- испытательные лаборатории либо центры (ИЛ, ИЦ).

Органы по сертификации продукции проводят сертификацию

однородной продукции или групп однородной продукции по всему

комплексу показателей, установленных НД. Все органы по сертификации по

своему статусу равнозначны и область их деятельности определяется

областью аккредитации.

Испытательные лаборатории (центры), аккредитованные в Системе

сертификации ГОСТ Р и проводящие испытания продукции в строительстве,

могут находиться в составе органов по сертификации или не входить в их

состав, а взаимодействовать с ними на основе договоров.

4.2 Порядок проведения сертификации продукции

4.2.1 Общие положения

Сертификация продукции в строительстве проводится с целью оценки

ее соответствия требованиям НД, а также на соответствии требованиям

международных и национальных стандартов зарубежных стран (последнее -

при необходимости).

Сертификацию продукции, в том числе импортируемой в Россию,

проводят органы по сертификации продукции, аккредитованные Госстроем

России в Системе сертификации ГОСТ Р на право проведения сертификации,

а при их отсутствии - Центральный орган по сертификации в строительстве.

Сертификация продукции в строительстве включает:

- подачу заявителем декларации-заявки на проведение сертификации

продукции;

- рассмотрение декларации-заявки и принятие решения о

возможности проведения сертификации, в том числе выбор схемы

проведения сертификации;

- определение испытательной лаборатории;

- составление программы и методики проведения сертификации

данной продукции;

- отбор, идентификацию образцов (проб);

- проведение испытаний (экспертизы) продукции для целей

сертификации;

- анализ состояния (проверка) производства продукции;

- анализ полученных результатов испытаний, проверки производства

и принятие решения о возможности выдачи сертификата соответствия и

лицензии на использование Знака соответствия;

- сертификацию производства сертифицируемой промышленной

продукции или сертификацию системы качества заявителя (если это

предусмотрено схемой проведения сертификации);

- оформление, регистрацию сертификата соответствия производства

или сертификата соответствия системы качества и внесение сертификата

производства или системы качества в Государственный реестр Системы

сертификации ГОСТ Р;

- выдачу заявителю сертификата соответствия на производство

сертифицируемой продукции или на систему качества;

- оформление, регистрацию сертификата соответствия на продукцию

и внесение сертифицируемой продукции в Государственный реестр системы

сертификации ГОСТ Р;

- выдачу заявителю сертификата соответствия и лицензии на право

применения Знака соответствия (или маркировки продукции Знаком

соответствия);

- проведение инспекционного контроля за стабильностью

сертифицированных характеристик продукции, сертифицированного

производства, системы качества;

- информацию о сертифицированной продукции, сертифицированных

производствах и системах качества.

Схемы проведения сертификации представлены в таблице 12.

Схемы 1-8 приняты в зарубежной и международной практике и

классифицированы ИСО. Схемы 1а, 2а, 3а, 4а – дополнительные и являются

модификацией схем 1, 2, 3 и 4 соответственно.

Схемы 9-10а основаны на использовании декларации о соответствии

поставщика, принятой ЕС в качестве элемента подтверждения соответствия

продукции установленным требованиям.

Инспекционный контроль, указанный в таблице 12, проводят после

выдачи сертификата.

Схемы сертификации 1-6 и 9-10а применяют при сертификации

продукции в строительстве, серийно изготавливаемой изготовителем в

течение срока действия сертификата, схемы 7, 8, 9 - при сертификации уже

выпущенной партии или единичного изделия.

Схему проведения обязательной сертификации устанавливает

Госстрой России для продукции конкретного вида.

При обязательной сертификации подтверждается ее соответствие

обязательным требованиям, обеспечивающим безопасность для жизни,

здоровья и имущества людей и охрану окружающей среды, которые

установлены в НД.

При добровольной сертификации продукции подтверждается ее

соответствие всем требованиям НД на эту продукцию, разработанных в

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: