Испытание образцов и расчет окончательного состава ячеистого бетона.

После автоклавной обработки образцы вынимают из форм, сушат при температуре 105-110 °С до постоянной массы и испытывают (определяют среднюю плотность и предел прочности при сжатии). Результаты работы по подбору состава ячеистого бетона рекомендуется записывать по следующей форме:

Таблица 3.5

Подбор состава ячеистого бетона

Состав шихты, при котором образцы показали наибольшую прочность, но не менее заданной, принимают за оптимальный.

Для расчета окончательного расхода материалов на 1 м³ или на один за­мес для получения ячеистого бетона заданной средней плотности необходимо уточнить принятые при расчете исходные величины К, W, К_с и а.

Выход пор (К) для пенообразователя находят из отношения объема пены к ее массе, а выход пор газообразователя не уточняют.

Удельный объем сухой смеси W(л) находят по средней плотности рас­твора р_Р и водотвердому отношению В/Т

W=(1+B/T)/ γ_р - B/T (3.12)

Коэффициент увеличения массы сухой смеси за счет связанной воды К_с уточняют по фактическим значениям γ_cyх и γ_я

К_с= γ_cyх(1+B/T)/(γ_я - m_П) (3.13)

где m_П - расход порообразователя в кг на 1 л. ячеистого бетона (для газобетона этой величиной пренебрегают).

Коэффициент использования порообразователя α находят по фактическим величинам П_г, К и V путем расчета

α =VП_ф/КР_n (3.14)

Контрольный вопросы

1 Классификация ячеистых бетонов.

2 Какие газо- и пенообразователи используют для получения ячеистых бетонов?

3 В чем отличие технологии газобетона от пенобетона?

4 Какие требования предъявляются к сырьевым материалам в производстве теплоизоляционного ячеистого бетона?

5 Какие процессы происходят при автоклавной обработке ячеистых бетонов?

6 В чем сущность резательной технологии газобетона?

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: