ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ. Компрессия –это основной вид переработки текстаКомпрессия – это основной вид переработки текста. На основе определенных операций с текстом-первоисточником можно построить тексты новых жанров – конспекты, аннотации, тезисы, рефераты, резюме. Для этого необходимо четкое понимание содержания текста, понимание смысловой связи частей текста между собой. Главное – это может быть процесс смысловой компрессии, в результате которого образуется минитекст, который содержит в себе основной смысл исходного текста. Работа над компрессией текста способствует более глубокому его пониманию. Для этого нужно уметь выделить главную и второстепенную информацию, уметь воспроизводить информацию текста по плану в письменной форме. Компрессия (сжатие) основана на раскрытии смысловой структуры текста-первоисточника и выделении в нем основной информации. Только тот текст будет по настоящему осмыслен, если основное его содержание можно выразить в сколь угодно сжатой форме. Текст, созданный в результате компрессии, по отношению к тексту-первоисточнику, называется вторичным. Существуют вторичные тексты разной степени сжатия. Компрессия текста основана на трех главных правилах: 1. Внимательное чтение текста и выделение ключевых слов и предложений. Ключевые слова – Это слова, которые содержат основной смысл высказывания. Чтобы найти ключевой элемент текста необходимо знать строение абзаца. Каждый абзац имеет зачин и комментирующую часть, в которой раскрывается утверждение главной абзацной фразы, и где находятся ключевые слова. Заканчивается абзац выводом. 2. Написание вторичного текста. Для выявления своих позиций, автор вторичного текста по отношению к первоисточнику, использует специальные стандартные выражения (клише), выбор которых раскрывает и отражает структуру текста-первоисточника. Например: В монографии обосновывается принцип …, статья представляет собой обзор …, в работе анализируются различные подходы …, в статье обобщается опыт …, в диссертации использованы следующие методы исследования. 3. В планах, тезисах, аннотации и при реферировании для называния основных положений текста используются ключевые слова и словосочетания, или слова с обобщенно- конкретным значением (их необходимо определять самостоятельно) для краткой передачи основного содержания абзацев или частей текста. Слова одной группы отражают композицию текста-первоисточника. Слова другой группы называют наиболее частотные структурные элементы текста. К третьей группе относятся слова, которые характеризуют или оценивают суть содержания отдельных частей текста-оригинала. Таким образом, основными операциями с текстом–источником являются: а) структурно-смысловой анализ текста; б) трансформация информативного содержания текста в соответствии с коммуникативным заданием; в) комбинирование и комментирование информативного содержания текста. Способы компрессии (сжатие) текста включает в себя: а) трансформацию и переформулирования предложений с целью концентрации содержания; б) сокращение слов и словосочетаний; в) исключение контекстуальных единиц, не несущих основной информации-предложений, абзацев; г) исключение смысловых фрагментов - обоснование выдвинутых тезисов, доказательств, примеров и т. д. Основная литература 10 [217-221]; [193-196]; 13 [164-165]; 8[221-234]. Дополнительная литература 22 [5-6-7, 30-32]; Контрольные вопросы 1. Основы компрессии. 2. Способы компрессии.
План- основа композиции. Планирование и тезирование. Задание 1. Прочитайте текст. Ознакомьтесь с тремя вариантами плана данного текста, проанализируйте их. В первые годы развития металлургии выражение «литой металл» было равнозначно понятию «низкокачественный». Отливки, полученные в песчаные формы в то время, были неоднородными по составу, строению и свойствам. Прочность литых сплавов была в два-три раза ниже, чем прочность катаных или кованых сплавов. Но литьём можно получать детали как простой, так и сложной формы, которые нельзя или очень трудно получить другими методами производства. Для широкого применения литья нужно было улучшить качество и прочность литого металла. Главные процессы современного литейного производства остались в основном теми же, как и много лет назад. Плавку (приготовление жидкого металла), формовку (приготовление формы), заливку (заполнение полости формы жидким металлом), затвердевание при охлаждении (кристаллизацию металла в форме), выбивку, обрубку, очистку (удаление отливки из формы и её отделку) относят к процессам литейного производства. Но технология этих процессов значительно улучшилась. Разработаны и специальные способы литья. К специальным способам относят литьё в металлические формы, литьё под давлением, центробежное литьё, литьё в оболочковые формы, литьё по выплавляемым моделям и многие другие. В связи с совершенствованием технологии литья значительно повысились механические и физические свойства литых сплавов. Из литых сплавов изготавливают многие ответственные детали самолётов, турбин, автомобилей. В настоящее время разработаны технологические процессы плавки и литья цветных металлов, обеспечивающие минимальные потери дефицитных металлов и высокое качество изделий. Цветные металлы и их сплавы, применяемые для изготовления отливок, в зависимости от плотности условно делят на лёгкие и тяжёлые. К лёгким металлам и сплавам относят, например, алюминий, магний, а также алюминиевые, магниевые и другие сплавы. Медь, никель, свинец, цинк и олово относят к тяжёлым металлам. Сплавы на основе этих металлов относят к тяжёлым. Сплавы цветных металлов условно делятся на три группы. К первой группе относятся сплавы стандартного состава, идущие на изготовление изделий (отливок) и полуфабрикатов г (слитков). Ко второй группе относятся сплавы стандартного химического состава, полученные в результате переплавки отходов и лома, — вторичные сплавы. Чушки вторичных сплавов служат шихтой для приготовления низкосортных сплавов. Вспомогательные или промежуточные сплавы обычно нестандартного состава, предназначаемые для облегчения ввода в рабочий сплав тугоплавких и легколетучих химических элементов, относятся к третьей группе — лигатурам. Таблица
Задание 2. Прочитайте текст. Ответьте на вопросы.
К наиболее важным технологическим свойствам литейных сплавов можно отнести жидкотекучесть и усадку. Жидкотекучесть — это способность сплавов заполнять полость литейной формы и точно воспроизводить конфигурацию этой полости. Жидкотекучесть сплава зависит от химического состава, температуры заливки, степени окисления и газонасыщенности сплава. На заполнение формы металлом влияют также материал, температура и состояние поверхности литейной формы. Лучшую жидкотекучесть имеют литейные сплавы эвтектического состава. Сплавы с большим интервалом кристаллизации имеют при прочих равных условиях пониженную жидкотекучесть. Жидкотекучесть сплава определяют по длине полого прутка или спирали, которую может заполнить расплав. Чем большую длину прутка или спирали заполняет сплав при определённой температуре, тем выше жидкотекучесть имеет сплав. При охлаждении жидкого сплава в форме происходит уменьшение его объёма. Объёмная усадка характеризует степень уменьшения объёма охлаждённого твёрдого металла по отношению к его объёму в жидком состоянии. В отливках из чистых металлов, эвтектических сплавов и сплавов, кристаллизующихся в узком температурном интервале, усадочные раковины сосредоточены чаще всего в верхней части или распределяются вдоль центральной осевой линии отливки в виде усадочной пористости. Сплавы с большим интервалом кристаллизации имеют при затвердевании многочисленные участки жидкости, разобщённые твёрдыми кристаллами. Наличие многочисленных участков жидкости приводит к образованию рассеянной пористости. Склонность некоторых сплавов к образованию повышенной усадки может привести к короблению, а иногда и к образованию трещин. Склонность сплавов к образованию горячих трещин необходимо учитывать при составлении литейной технологии на отливку деталей. При составлении литейной технологии также необходимо учитывать склонность сплавов к образованию газовой пористости. Главная причина этого вида брака — растворение водорода в металле при плавке и последующее его выделение из расплава в процессе охлаждения и кристаллизации. Когда выплавляют цветные сплавы (алюминиевые, магниевые, титановые, медные), на поверхности ванны жидкого металла образуются оксидные плёнки. При разливке металла и в процессе движения его в самой форме оксидные плёнки задерживаются в расплаве и остаются вметалле после затвердевания, нарушая сплошность отливки и ухудшая её свойства. Для уменьшения содержания оксидов в литых сплавах расплавленный металл перед разливкой в формы рафинируют (очищают от оксидных и других неметаллических включений).
1. Какие свойства сплавов относятся к важным технологическим свойствам? 2. Какое свойство сплавов (что) называется жидкотекучестью? 3. От каких факторов зависит жидкотекучесть сплавов? 4. Какие сплавы имеют наименьшую жидкотекучесть? 5. Какие сплавы имеют пониженную жидкотекучесть? 6. Как определяют жидкотекучесть сплавов? 7. Какие сплавы имеют при затвердевании многочисленные участки жидкости, разобщённые твёрдыми кристаллами? 8. Что может привести к короблению и к образованию трещин в сплавах? 9. Какую особенность сплавов (что) необходимо учитывать при составлении литейной технологии на отливку деталей? 10. Какое влияние на отливки оказывает наличие оксидных плёнок в расплаве? 11. Каким образом (как) уменьшают содержание оксидов в литых сплавах?
3.1. Определите тему текста и выделите в нём элементы композиционной структуры. З.2. Ознакомьтесь со сложным планом текста. Проанализируйте его. I.Наиболее важные технологические свойства литейных сплавов. 1.Жидкотекучесть сплава 2.Зависимость жидкотекучести сплава: а) химический состав; б) температура заливки; в) степень окисления; г) газонасыщенность. II.Определение жидкотекучести сплава. 1.Охлаждение жидкого сплава в форме 2.Уменьшение объема; а) коробление; б) трещины. 3.Образование газовой пористости. 4.Выплавление цветных сплавов: а) нарушение сплошности отливки; б) ухудшение свойств отливки. III.Уменьшение содержания оксидов. 3.3. Трансформируйте предложенный вам сложный план в простой вопросный и назывной. Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|