Методы технического нормирования затрат труда. Норма времени – это количество рабочего времени, необходимое для выполнения единицы доброкачественной продукции (маш/час

Норма времени – это количество рабочего времени, необходимое для выполнения единицы доброкачественной продукции (маш/час, чел. час).

Норма выработки – это количество доброкачественной продукции, которую должен выработать рабочий, звено рабочих или бригада рабочих за единицу времени.

Норма производительности машин – это количество времени, необходимое для выполнения единицы доброкачественной продукции машиной.

Норма времени машин – это количество доброкачественной продукции, которую должна выполнить машина за единицу времени.

Директивные нормы выработки машин – это нормы в натуральных показателях на единицу основного параметра машин.

Выработка на списочную машину – это годовая выработка на одну списочную машину.

Рабочее время – это продолжительность смены, включающая время работы и перерывов за исключением обеденного перерыва.

Т_раб.вр.=Т_н.з.+Т_n

Т_н.з – нормированные затраты времени

Т_n – потери рабочего времени

Т_н.з.^м=Т₁+ Т₂+ Т₃+ Т₄+ Т₅+ Т₆ – механизированное

Т₁ – время подготовительных и заключительных работ (Т₁≈40мин)

Т₂ – время неполной загрузки машины

Т₃ – время полной загрузки машины

Т₄ – время холостой работы машины

Т₅ – время регламентированных перерывов

Т₆ – время непредвиденной работы

Т_n^м=Т₇+ Т₈+ Т₉

Т₇ – время случайной или излишней работы

Т₈ – простои по организационным причинам

Т₉ – простои из за нарушения трудовой дисциплины

Т_н.з.^нм=Т₁+ Т₂+ Т₃+ Т₄+ Т₅ – немеханизированное

Т₁ – время подготовительных и заключительных работ

Т₂ – время основной работы

Т₃ – время вспомогательной работы

Т₄ – время регламентированных перерывов

Т₅ – технологические перерывы

Т_n^нм=Т₇+ Т₈+ Т₉ – то же самое

При разработке норм потери рабочего времени не учитывают.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: