Ферма и комплексы по производству молока и говядины. Их общая характеристика

Б-1

Комплекс КРС подразделяется на племенные, товарные, по выращиванию нетелей. Товарные фермы и комплексы подразделяются на молочные, откормочные и смешанные. В зависимости от способов содержания животных молочные фермы имеют следующие размеры при привязном содержании скота: 400, 600, 800, 1000. При беспривязном: 400, 600, 800, 1000, 1200. Комплекс - самостоят. предприятие. Расход кормов на 1ц молока на обычной ферме 120 к.ед. На фермах и комплексах с промышленной технологией 140 к.ед. Затраты труда 9/2 чел-час.

Себестоимость молока на ферме с промышленной технологией в 1,25 раза меньше, чем рядовых фермах. Снижение трудовых затрат на себестоимость обеспечивается высоким уровнем механизации, поточное кормление, полноценный рацион, дисциплина. Комплексы по откорму 2000, 3000, 5000, 10000. Производственный цикл на комплексе по откорму делится на 418 дней.

1 период 130 дней (60+70) доращивание и выращивание.

2 период 288 дней – заключительный откормочный. Прирост в сутки – 1095 гр., затраты труда на 1 ц прироста 2,3 чел-ч. Затраты кормов на 1 ц прироста 5,4 ц. к. ед.

Живая масса при механизации 484кг.

2.Особенности конструкции современных плугов и корпусов, перспективы их развития.

В Р.Б. используют плуги лемешно-отвального типа. Производит Кузмаш, Оршаагромаш, Минский завод тягачей. Качество вспашки зависит от конструкции корпуса плуга, геометрическая форма и расположение его рабочей поверхностью относит пласт со дна и от стенки борозды. По конструкции различают:

1.Отвальный корпус - оборот и рыхление пласта

а) удовл. оборач.: хорошо крошит почву

б) полувинтовой – хорошо оборачивает и крошит почву:

в) винтовой – полный оборот, плохо рыхлит, перепашка многолетних трав, первичная вспашка целины.

2.Безотвальный – рыхление в ветроэрозионных и засушливых районах.

3.Вырезной– отвальная вспашка подзолистых почв.

4.С выдвижным долотом – вспашка твердых почв, а также засорен. камнями.

5.С почвоуглубителями – отвальная вспашка подзолистых почв, черноземов с углублением от 6 - 15см.

6.Дисковые – тяжелые, твердые, переувлажненные почвы.

7.Комбинир-вспашка тяжелых почв с одновременным рыхлением пласта.

По способу агрегатирования:

1. Полунавесные ПЛН – 6-35, ПКГ – 5 –40В.

2. Навесные ПЛН-3-35, плн-5-35.– 5-35.

Новые чизельные, планчатые, прутковые, поворотные, оборотные:

Оборот. – ПГО, ПГПО-5,4,3-35, (Минойты ППО-8(7,5,4)-40; + приставка к плугам ПП-2,8(на 7-ми корпусной), ПП-2 (на 5-и корпусной)

Поворот ППГ-4(3)-43.

Перспективы развития лемешных плугов для вспашки почв засоренных камнями применяют гидропредохранители, пружинные предохранители. Разработка оборотных плугов. Разработка плугов с регулируемой шириной захвата.

Орша ПНК-8-30;-(7,4,3-40).

Плуг с пневмозащитой ППН-8.30/50 (МТЗ), ППН-8.35У(усиленный), ПКН-7(6), ПКМ-5.40, ПЛН-3,6.

3. 4-х цилиндров дв-ль с литражом1600 см.куб. имеет степень сжатия 9. чему равна обьем камеры сгорания? I=4: V= 1600: Е=9: Vc=?

Решение

где Vв-полн.обьом;Vh - роб.обьем; Vc-объем камер сгорания.

Vh=V/I = 1600/4=400 см куб Vc=400/(9*1)=50см³

Б-2

1. Технологические схемы и средства механизации приготовления корнеклубнеплодов скармливанию.

КП имеют большом удельный вес кормовых рационах с\х животных. При готовке к скармливанию с/х подвергают мойте, измельчению,запариванию,смешиванию

1.Мойка – измельчение – дозирование -смешивание – КОРК.

2.Мойка – запаривание – мятие – дозирование – смешивание – приготовление кормов в КЦС. По этой схеме работуют поточные линии обработки картофеля. Мойка – измельчение– дозирование- смешивание.

Нашли применение способы путем силосования, запарн. и незапар. картофеля и искуственная сушка которая включает очистку – измельчение – сушку- дробление – смешивание П –4, КПИ –4, КР-4.

Пастоизготовитель ПП-Ф-5, измельчитель ИКВ – Ф –5, мойки измельчитель ИКМ-5, ИКМ-Ф-10.

Линии приготовления ККП ЛОК - Ф - 10, ЛОК-Ф-15. Запариватель картофеля ЗПК-4, АЗК-3. Варочные котлы ВК-1, ВСК-3. Котлы периодического действия С-2, 7,12. Запарники смесители ЗС-Ф- 1, 2.

Мойки МКП-10, ПКП-5. Для сухой очистки. ИСК –3, ИСК-1.

2.Типы современных машин для поверхностной и мелкой обработки почвы и сущности их применения.

Мелкая обработка (10-12 см) предпосевная или поверхностная (5-6см)

1.Бороны зубовые – а) тяжелая БЗТС-1,0 дробл. глыб, рыхление пластов после вспашки, вычес.сорняков.

б) средняя БЗСС -1,0 рыхление, выравнивание, уничтож. всходов сорняков, заделка удобрений.

в) легкие БЗП –0,6, ЗОР-0,7, боронование посевов, разрушение корней, заделка семян.

г) сетчатая БСО –4 рыхление слоя почвы, уничтож. сорн.

д) шлейф-бороны ШБ- 2,5 весеннее боронование для закрытия влаги.

е) навесн. пружин БП-8 вычес. сорняков, рыхление.

2. Дисковые бороны: легкие БДН-3:50-10, тяжелые БДТ-3:7:10, садовые БДСТ-2,5: БДС 3,5: БДМ- 1,3А

3. Лущильники – диск. ЛДГ-5А (10А,15А,20) после уборки зерна: плуг лущ. ППЛ-10-25.

4.Культиваторы КЧ – 5,1, КПЧ 5,4: КЧМ-5,4(11,8) КПШ-6 (9,11) КПС –4.

5. Фрезы: а) Болотная ФБМ-2(1,5): ФБ-2 освоение осушенных болот, уход за лугами и пастбищами.

б) Полевые ФН-125: ФП-2. в) Садовые ФПШ-200, ФА- 0,76: в) Пропашные КФ-5,4: КГФ-2,8.

6. Катки – Кольчато-шпор ЗККШ-6, рыхление верх. уплот. подповерх., выравнивание. Кольчато-зуб ККМ-2,8 для выравн. уплотнения. Водоналивной ЗКЦГ –1,4.

3. Определить, номинальную касательную силу тяги трактора при работе его в составе тягового агрегата, если номинальная мощности двигателя 56 кВт, номинальная частота вращения коленвала 34 с-1, радиус качения ведущих колес 0,6 м, кинематический КПД трансмиссии 0,9, а передаточное число трансмиссии 42,6.

Решение. Номинальная касательная сила тяги трактора определяется по формуле Pi^ф=0,159* N_en*i_t*ηтр/rk*nk; kH где,

Nen-номинальная мощность двигателя, кВт

I_t-предаточное число трансмиссии

η_мт-механический КПД трансмиссии

r_к-радиус качения ведущих колес, м

nк-номинальная чистота вращения коленвала с-1

Pi^ф =0.159*56*42.6*0.9/0.6*34=16.7 кВт

^Б-3

1Фермы и комплексы по производству свинины. И x общая характеристика

Свиноводческие фермы подразделяются но племенные, товарные, репродукторные откормочные с законченным производственным циклом производства. племенные свиноводческие фермы строят мощностью 100, 200, 400, 600, основных свиноматок Репродукционные и откормочные строят на 4,6,8,10.тысяч голов откорма свиней в год. Продолжительность откорме на рядовых 12 ял голой 145 и на комплексах с промышленной основой 420 дней. Привес в сутки-600 гр. Расход кормов на 1 кг. Привес на откорме 5/4,5 к. ед. Затраты труда 5„.6 чел/ч. Технологии» свинооткормочных комплексов включает цех репродукции и цех откорма. Цех репродукции имеет 4 участка. 1. Осеменение и содержание моток первого периода супоросности. 2. Участок группового содержании свиней 2 периода супоросности. 3. Участок опоросов и содержания поросят сосунов. 4. Содержите поросят свыше 26 дней. Комплексы-12,24,54,108 (в РБ таких 3 комплекса).

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: