ТОР 5 статей:
Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия
Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века
Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка
Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы
КАТЕГОРИИ:
- Археология
- Архитектура
- Астрономия
- Аудит
- Биология
- Ботаника
- Бухгалтерский учёт
- Войное дело
- Генетика
- География
- Геология
- Дизайн
- Искусство
- История
- Кино
- Кулинария
- Культура
- Литература
- Математика
- Медицина
- Металлургия
- Мифология
- Музыка
- Психология
- Религия
- Спорт
- Строительство
- Техника
- Транспорт
- Туризм
- Усадьба
- Физика
- Фотография
- Химия
- Экология
- Электричество
- Электроника
- Энергетика
Утепление массива захватки
1. По завершению бетонирования включить обогрев, греющим проводом на всю захватку. Замерять показания температуры на поверхности бетонной подготовки с занесением данных в формуляр. Количество точек, в которых измеряется температура бетона должно быть не менее одной точки на 10м2.
2. Указанные замеры делаются 2 раза в сутки в период повышения температуры в результате экзотермии, а также при включенном греющем проводе
Верх массива захватки утепляется пенополистирольными плитами «Стиропен», предварительно уложенную в два слоя полиэтиленовую пленку
Уход за бетоном
1. По окончании бетонирования с верхней поверхности захваток через 6-7 часов удалить цементную пленку (сжатым воздухом).
2. Укрыть пленкой поверхность бетонной подготовки с установкой утеплителя по п.4.2.
3. Регулирование температурного поля (т.е включение - выключение греющего провода) в массиве утепленной захватки проводить до обеспечения стабильного перепада не меньше 20ºС на наружной поверхности и средней суточной температурой воздуха.
4. Замер температуры прекращается при стабильной разнице температуры наружного воздуха и уложенной бетонной смеси в 20ºС. Греющий провод в этот период не включается.
5.Загрузка распалубленных конструкций полной расчетной нагрузкой допускается только после приобретения бетоном проектной прочности.
Требования к производству работ при отрицательных температурах
| Параметр | Величина параметра | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1. Прочность бетона монолитных и сборных монолитных конструкций к моменту замерзания: Конструкций, эксплуатирующихся внутри здания, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям, подземных конструкций Конструкций, подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации, для класса: В 7,5 – В10 В 1,5 – В25 В 30 и выше Конструкции, подвергающихся по окончании выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтов при условии введения в бетон воздухововлекающих или газообразующих ПАВ В преднапряженных конструкциях Для бетона с противоморозными добавками | 5 МПа Неменее,% проектной прочности К моменту охлаждения бетона до температуры, на которую рассчитано кол-во добавок, не менее 20% проектной прочности | Измерительный по ГОСТ 18105-86, журнал работ |
| 2. Загружение конструкций расчетной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочности | Не менее 100% проектной | ----- |
| 3. Температура воды и бетонной смеси на выходе из смесителя, приготовленной: На портландцементе, шлакопортланд цементе, пуццолановом портландцементе марок ниже М600 На быстротвердеющем портландцементе и портландцементе марки М600 и выше На глиноземистом портландцементе | Воды не более 70ºС, Смеси не более 35ºС Воды не более 60ºС, Смеси не более 40ºС Воды не более40ºС, Смеси не более 25ºС | Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ |
| 4. Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки: При методе термоса | Устанавливается расчетом, но не менее 5ºС | Измерительный, журнал работ |
| С противоморозными добавками При тепловой обработке | Не менее чем на 5ºС выше температуры замерзания раствора затворения Не ниже 0ºС | |
| 5. температура в процессе выдерживания и тепловой обработки для бетона на: Портландцементе шлакопортландцементе | Определяется расчетом, но не выше, ºС: | При термообработке- через каждые 2 часа в период подъема емпературы или в первые сутки. В последующие трое суток и без термообработки – не реже 2 раз в смену.В стальное время выдерживания – один раз в сутки |
| 6. Скорость подъема температуры при тепловой обработки бетона: Для конструкций с модулем поверхности: До 4 От 5 до 10 Св. 10 Для стыков | Измерительный, через каждые 2 часа, журнал работ | |
| 7. Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем поверхности: До 4 От 5 до 10 С в. 10 | Определяется расчетом Не более 5ºС/ч Не более 10ºС/ч | Измерительный журнал |
| 8. разность температур наружных слоев бетона и воздуха при распалубке с коэффициентом армирования до 1%, до 3% и более 3% должна быть соответственно для конструкций с модулем поверхности: От 2 до 5 Св.5 | Не более 20,30,40 ºС Не более 30,40,50 ºС | Измерительный, журнал работ |
Контроль качества выполненных операций
Схема операционного контроля качества
Состав операций и средства контроля
| Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация |
| Подгото- вительные работы | Проверить: | Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ | |
| -правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений; | Технический осмотр | ||
| -подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ; | Визуальный | ||
| -соответствие отметки основания требованиям проекта; | Измерительный | ||
| -чистоту основания или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки; | Визуальный | ||
| состояние арматуры и закладных деталей(наличие ржавчины, масла и т.д.), соответствие положения установленных арматурных изделий проектному; | Технический осмотр, измерительный | ||
| - выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки. | Измерительный | ||
| Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка | Контролировать: | Общий журнал работ | |
| - качество бетонной смеси; | Лабораторный | ||
| - состояние опалубки; | Технический осмотр | ||
| - высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования; | Измерительный 2 раза в смену | ||
| - температурно-влажностный режим твердения бетона; фактическую прочность бетона и сроки распалубки. | Измерительный | ||
| Приемка выполненных работ | Проверить: | Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ | |
| - фактическую прочность бетона; | Лабораторный | ||
| - качество поверхности конструкций; | Визуальный | ||
| - качество применяемых в конструкции материалов и изделий; | То же | ||
| - геометрические ее размеры, соответствие конструкции рабочим чертежам. | Измерительный | ||
| Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, теодолит, рулетка, линейка металлическая, нивелир, 2-х метровая рейка. | |||
| Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста - в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представитель технадзора заказчика. |
Схемы строповки
| Наименование стропа, ГОСТ | Элемент строповки | Масса груза Р(т) | Схема |
2- Строп 4  ветвевой
4СК1-10,0/5000
4СК-8,0/5000
ГОСТ 25573-82 РД 10-33-93
| Строповка ящика с раствором | 0,3 | 
|
| 2-Строп 4 ветвевой
4СК1-10,0/5000
4СК-8,0/5000
3- Строп 2 петлевой
СКП1-3,2/6000
ГОСТ 25573-82 РД 10-33-93
| Строповка стержней арматуры | 0,8 |
|
| 2- Строп 4 ветвевой
4СК1-10,0/5000
4СК-8,0/5000
3- Строп Универсальный
УСК1-3,2/6000
СКП1-3,2/6000
ГОСТ 25573-82
РД 10-33-93
| Строповка арматурных каркасов | 0,8 | 
|
| 2- Строп 4 ветвевой
4СК1-10,0/5000
4СК-8,0/5000
3- Строп Универсальный
СКП1-3,2/6000
УСК1-3,2/6000
ГОСТ 25573-82 РД 10-33-93
| Строповка щитов опалубки | 1,1 | 
|
| 5- Строп для подъема бункера с бетоном МП 79.37.00.00 АОЗТ ПКТИ БП-0,5 БП-1,0 | Строповка бункера с бетоном | 1,5 3,0 | 
|
| 1- Строп 4 ветвевой
4СК1-5,0/5000
4СК-5,0/5000
ГОСТ 25573-82
РД 10-33-93
| Строповка щита опалубки | 2,0 | 
|
| 1- Строп 4 ветвевой
4СК1-5,0/5000
4СК-5,0/5000
4- Строп универсальный СКП1-3,2/3000
УСК-3,2/3000
ГОСТ 25573-82 РД 10-33-93
| Строповка щитов опалубки | 1,0 | 
|
| 1- Строп 4 ветвевой
4СК1-5,0/5000
4СК-5,0/5000
4- Строп универсальный СКП1-3,2/3000
УСК-3,2/3000
| Строповка арматуры стержневой, сеток | 1,0 | 
|
1. При производстве работ, связанных со строповкой строительных конструкций и их перемещением в процессе строительства, руководствоваться правилами техники безопасности в строительстве СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство", СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" часть 1, правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ 10-382-00 и ПОТ РМ 007-98
2. Строповка элементов и конструкций должна производиться инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами по схемам, составленным с учетом прочности и устойчивости поднимаемых конструкций при монтажных нагрузках.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: