Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Теплостойкость и красностойкость стали ХВГ




Температура, °С Время, ч Твердость, HRC
150-170 1 63
200-220 1 59

Обозначения:

Механические свойства
sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
Физические свойства:
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала, [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

При выборе инструментального материала необходимо учитывать, что материал должен иметь повышенную сопротивляемость к ударным нагрузкам и пониженную к прижогам при шлифовании инструмента. Твердосплавные материалы используются редко в связи с большими проблемами, связанными с механической обработкой. В таблице 1 приводятся марки и физико-химические свойства некоторых распространенных быстрорежущих сталей, а также рекомендации по их применению.

 

Таблица 1 — Быстрорежущие стали (ГОСТ 19 265−73)

Марки   Химический состав   Твердость HRC Красностойкость  
  С Сг W V Мо Со    
Р6М5 0,80- 0,88 3,8- 4,4 5,5- 6,5 1,7- 2Д 5,0- 5,5   64−65  
10Р6М5 1,00- 1,15 3,8- 4,4 5,5- 6,5 1,8- 2,2 4,5- 5,5   64−65  
Р9К5 0,9- 1,0 3,8- 4,4 9,0- 10,5 2,0- 2,6 ?1,0 5,0- 6,0 64−66  
Р9К10 0,9- 1,0 3,8- 4,4 9,0- 10,5 2,0- 2,6 ?1,0 9,0- 10,5 65−66  
Р6М5К5 0,80- 0,88 3,8- 4,3 6,0- 7,0 1,7- 2,2 4,8- 5,3 4,8- 5,3 65−66  

 

Р6М5 — применяется для изготовления всех видов режущих инструментов при обработке на обычных скоростях резания углеродистых и среднелегированных конструкционных сталей с прочностью до 900−1000 МПа, а также зуборезных и резьборезных инструментов при обработке нержавеющих сталей.

10Р6М5 — применяется для изготовления всех видов режущих инструментов при обработке на обычных скоростях резания углеродистых и среднелегированных конструкционных сталей с прочностью до 900−1000 МПа, а также зуборезных и резьбонарезных инструментов при обработке нержавеющих сталей.

Р9К5 — применяется для изготовления черновых и получистовых режущих инструментов (фрез, долбяков, метчиков и т. п.), предназначенных для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей на повышенных режимах резания, а также для обработки различных труднообрабатываемых материалов.

Р9К10 — применяется для изготовления черновых и получистовых режущих инструментов (резцов, червячных фрез, зенкеров и т. п.), при обработке на повышенных режимах резания углеродистых и легированных конструкционных сталей, а также для обработки нержавеющих, высокопрочных сталей и некоторых жаропрочных сплавов.

Р6М5К5 — основная марка быстрорежущей стали повышенной производительности, применяемая для изготовления различных черновых и получистовых инструментов (фрез, долбяков, зенкеров, резьбонарезных и т. п.), предназначенных для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей на повышенных режимах резания, а также нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов.

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных