Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Нагрев металла перед обработкой давлением




 

Процессы обработки давлением разделяют на две группы: горячую и холодную деформацию. К процессам горячей деформации относят процессы, протекающие при температуре выше температуры рекристаллизации.

При нагреве металла его способность к пластической деформации увеличивается, а сопротивление деформации падает (рис.2). Особая зависимость наблюдается у сплавов Fe+C - сталей. Из-за полиморфизма, изменения кристаллической структуры при изменении температуры при нагреве стали характерно сначала некоторое увеличение прочности (до 300-400 С°) с последующим ее резким падением (в 15-20 раз).

Поэтому процессы горячей обработки являются менее трудо- и энергоемкими. Однако изделия, полученные горячей обработкой, обладают худшим качеством поверхности (слой окисленного металла на поверхности, называемый окалиной) и меньшей точностью геометрических размеров по сравнению с изделиями, полученными методом холодной деформации.

 


Для проведения процессов горячей пластической деформации металл прогревают до 0.65-0.75 абсолютной температуры плавления данного состава для обеспечения полного протекания разупрочняющих процессов.

Поковки высокого качества можно получить только при условии правильного нагрева металла, последующей его обработки в пределах установленных температур, правильного охлаждения и надлежащей термообработки. Рекомендуемые температурные интервалы ковки и штамповки различных металлов и их сплавов, установленные путем комплексных лабораторных испытаний, приведены в табл.1.

При повышении температуры выше 1300ºС у многих сталей наблюдается ТИХ – температурный интервал хрупкости, здесь чаще всего имеет место плавление межзеренного пространства, вследствие чего зерна металла просто «расклеиваются» между собой.

Несоблюдение правильных температурных интервалов приводит к нерациональному использованию энергии и браку поковок (трещины вследствие резких изменений температуры, перегрев, пережог и др.).

Рис.3. Часть диаграммы состояния системы “железо-углерод”

с указанием температуры ковочного нагрева для сталей

Продолжительность нагрева, т.е. время, необходимое для нагрева слитка или заготовки по заданному режиму зависит от:

1) от марки материала и толщины нагреваемых слитов или заготовок;

2) от формы сечения и способа укладки слитков или заготовок по поду печи;

3) от температуры рабочего пространства печи и конечной температуры нагрева металла.

 

 

Таблица 1






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных