ОСНОВНЫХ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ПОДСТАНЦИЙ 5 страница

эксплуатации гарантийные обязательства.

Примечание. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается

для продукции, предназначенной для длительного

использования, исчисляется со дня ввода продукции в

эксплуатацию или со дня приемки продукции потребителем или

получателем (Р 50-605-80-93).

5.18. Гарантийные Обязательства поставщика или подрядчика перед заказчиком

обязательства или потребителем гарантировать в течение установленного

срока и (или) наработки соответствие качества поставляемой

продукции или проведенных работ установленным требованиям и

безвозмездно устранять дефекты, выявляемые в этот период,

или заменять дефектную продукцию при соблюдении заказчиком

или потребителем установленных требований к эксплуатации,

включая хранение, транспортирование, монтаж и использование

продукции (Р 50-605-80-93).

5.19. Технический Проверка соответствия объекта установленным техническим

контроль требованиям (ГОСТ 16504-81).

5.20. Объект технического Подвергаемая контролю продукция, процессы ее создания,

контроля применения, транспортирования, хранения, технического

обслуживания и ремонта, а также соответствующая техническая

документация (ГОСТ 16504-81).

5.21. Вид контроля Классификационная группировка контроля (испытаний) по

определенному признаку (ГОСТ 16504-81).

5.22. Объем контроля Количество объектов и совокупность контролируемых

признаков, устанавливаемых для проведения контроля

(ГОСТ 16504-81).

5.23. Метод контроля Правила применения определенных принципов и средств

контроля (ГОСТ 16504-81).

5.24. Метод разрушающего Метод контроля, при котором может быть нарушена пригодность

контроля объекта к применению (ГОСТ 16504-81).

5.25. Метод неразрушающего Метод контроля, при котором не должна быть нарушена

контроля пригодность объекта к применению (ГОСТ 16504-81).

5.26. Средство контроля Техническое средство, вещество и (или) материал для

проведения контроля (ГОСТ 16504-81).

5.27. Система контроля Совокупность средств контроля (испытаний), исполнителей и

(испытаний) определенных объектов контроля (испытаний),

взаимодействующих по правилам, установленным

соответствующей нормативной документацией (ГОСТ 16504-81).

5.28. Входной контроль Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю

или заказчику и предназначенной для использования при

изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции

(ГОСТ 16504-81).

5.29. Операционный Контроль продукции или процесса во время выполнения или

контроль после завершения технологической операции (ГОСТ 16504-81).

5.30. Приемочный контроль Контроль продукции, по результатам которого принимается

решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию

(ГОСТ 16504-81).

5.31. Эксплуатационный Контроль, осуществляемый на стадии эксплуатации продукции

контроль (ГОСТ 16504-81).

Примечание. Объектами эксплуатационного контроля могут быть

изделия (как правило, единичного и мелкосерийного

производства), качество которых должно быть подтверждено в

процессе эксплуатации.

5.32. Органолептический Контроль, при котором первичная информация воспринимается

контроль органами чувств (ГОСТ 16504-81).

5.33. Визуальный контроль Органолептический контроль, осуществляемый органами зрения

(ГОСТ 16504-81).

5.34. Измерительный Контроль, осуществляемый с применением средств измерений

контроль (ГОСТ 16504-81).

5.35. Испытания Экспериментальное определение количественных и (или)

качественных характеристик свойств объекта испытаний как

результата воздействия на него при его функционировании,

при моделировании объекта и (или) воздействий

(ГОСТ 16504-81).

5.36. Объект испытаний Продукция, подвергаемая испытаниям (ГОСТ 16504-81).

5.37. Вид испытаний Классификационная группировка испытаний по определенному

признаку (ГОСТ 16504-81).

5.38. Объем испытаний Характеристика испытаний, определяемая количеством объектов

и видов испытаний, а также суммарной продолжительностью

испытаний (ГОСТ 16504-81).

5.39. Условия испытаний Совокупность воздействующих факторов и (или) режимов

функционирования объекта при испытаниях (ГОСТ 16504-81).

5.40. Категория испытаний Вид испытаний, характеризуемый организационным признаком их

проведения и принятием решений по результатам оценки

объекта в целом (ГОСТ 16504-81).

5.41. Программа испытаний Организационно-методический документ, обязательный к

выполнению, устанавливающий объект и цели испытаний, виды,

последовательность и объем проводимых экспериментов,

порядок, условия, место и сроки проведения испытаний,

обеспечение и отчетность по ним, а также ответственность за

обеспечение и проведение испытаний (ГОСТ 16504-81).

5.42. Методика испытаний Организационно-методический документ, обязательный к

выполнению, включающий метод испытаний, средства и условия

испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по

определению одной или нескольких взаимосвязанных

характеристик свойств объекта, формы представления данных и

оценивания точности, достоверности результатов, требования

техники безопасности и охраны окружающей среды

(ГОСТ 16504-81).

5.43. Данные испытаний Регистрируемые при испытаниях значения характеристик

свойств объекта и (или) условий испытаний, наработок, а

также других параметров, являющихся исходными для

последующей обработки (ГОСТ 16504-81).

5.44. Результат испытаний Оценка соответствия объекта заданным требованиям путем

обработки и анализа данных испытаний (ГОСТ 16504-81).

5.45. Точность результатов Свойство испытаний, характеризуемое близостью результатов

испытаний испытаний к действительным значениям характеристик объекта

в определенных условиях испытаний (ГОСТ 16504-81).

5.46. Протокол испытаний Документ, содержащий необходимые сведения об объекте

испытаний, применяемых методах, средствах и условиях

испытаний, результаты испытаний, а также заключение по

результатам испытаний, оформленный в установленном порядке

(ГОСТ 16504-81).

5.47. Контрольные Испытания, проводимые для контроля качества объекта

испытания (ГОСТ 16504-81).

5.48. Приемосдаточные Контрольные испытания продукции при приемочном контроле

испытания (ГОСТ 16504-81).

5.49. Эксплуатационные Испытания объекта, проводимые при эксплуатации.

испытания Примечание. Одним из основных видов эксплуатационных

испытаний является опытная эксплуатация.

К эксплуатационным испытаниям может быть в некоторых

случаях отнесена также подконтрольная эксплуатация

(ГОСТ 16504-81).

Таблица 1.1

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

┌────────────────────────────────────────────────────────┬───────┐

│ Термин │ Номер │

│ │термина│

├────────────────────────────────────────────────────────┼───────┤

│Агрегат │1.6 │

│Агрегатный метод ремонта │3.37 │

│Базовая сборочная единица (деталь) │1.4 │

│Безотказность │2.12 │

│Вид изделия │1.17 │

│Вид испытаний │5.37 │

│Вид контроля │5.21 │

│Вид технического состояния │2.2 │

│Визуальный контроль │5.33 │

│Внезапный отказ │2.30 │

│Восстанавливаемый объект │2.38 │

│Восстановление │2.39 │

│Входной контроль │5.28 │

│Гарантийные обязательства │5.18 │

│Гарантийный срок эксплуатации │5.17 │

│Глубина поиска места отказа (неисправности) │4.27 │

│Головной образец изделия │1.43 │

│Групповая технологическая операция │3.51 │

│Групповой технологический процесс │3.48 │

│Данные испытаний │5.43 │

│Действительное значение параметра │4.8 │

│Демонтаж │3.56 │

│Деталь │1.2 │

│Дефект │4.13 │

│Диагностический (контролируемый) параметр │4.25 │

│Диагностическое обеспечение │4.23 │

│Долговечность │2.13 │

│Допуск параметра │4.11 │

│Допускаемое отклонение показателя качества продукции │5.15 │

│Единичный технологический процесс │3.45 │

│Жизненный цикл продукции (изделия) │1.27 │

│Зависимый отказ │2.29 │

│Заводской ремонт │3.43 │

│Запасная часть │3.34 │

│Значительный дефект │4.17 │

│Изделие │1.1 │

│Измеренное значение параметра │4.9 │

│Измерительный контроль │5.34 │

│Информационная технология │1.50 │

│Исправное состояние │2.5 │

│Исправность │ │

│Испытания │5.35 │

│Капитальный ремонт │3.6 │

│Капитальный ремонт зданий и сооружений │3.26 │

│Капитальный ремонт тепловых сетей │3.21 │

│Капитальный ремонт установки │3.18 │

│Капитальный ремонт электрических сетей │3.23 │

│Карта измерений │3.31 │

│Категория испытаний │5.40 │

│Качество продукции │5.8 │

│Комплекс │1.8 │

│Комплект │1.9 │

│Комплектующее изделие │1.12 │

│Конструкторские документы │1.30 │

│Контроль качества продукции │5.9 │

│Контроль параметра изделия │4.6 │

│Контроль технического состояния │4.1 │

│Контрольные испытания │5.47 │

│Котельная установка │1.21 │

│Коэффициент готовности │2.43 │

│Коэффициент технического использования │2.44 │

│Критерий отказа │2.24 │

│Критерий предельного состояния │2.10 │

│Критический дефект │4.18 │

│Критичность отказа │2.27 │

│Малозначительный дефект │4.16 │

│Метод контроля │5.23 │

│Метод неразрушающего контроля │5.25 │

│Метод разрушающего контроля │5.24 │

│Методика испытаний │5.42 │

│Модернизация действующего оборудования (модернизация) │1.26 │

│Модификация изделия │1.15 │

│Монтаж │3.55 │

│Надежность │2.11 │

│Назначенный ресурс │2.21 │

│Назначенный срок службы │2.22 │

│Наработка │2.15 │

│Наработка до отказа │2.16 │

│Наработка между отказами │2.17 │

│Насосная установка │1.25 │

│Насосный агрегат │1.24 │

│Невосстанавливаемый объект │2.37 │

│Независимый отказ │2.28 │

│Неисправное состояние │2.6 │

│Неисправность │ │

│Необезличенный метод ремонта │3.32 │

│Необслуживаемый объект │2.35 │

│Неплановый ремонт │3.15 │

│Неработоспособное состояние │2.8 │

│Неработоспособность │ │

│Неремонтируемый объект │2.40 │

│Неустранимый дефект │4.20 │

│Номинальное значение параметра │4.7 │

│Номинальное значение показателя качества продукции │5.13 │

│Нормальная эксплуатация │1.46 │

│Нормативный документ │1.47 │

│Обезличенный метод ремонта │3.33 │

│Обменный фонд │3.35 │

│Оборудование │1.18 │

│Оборудование установки │1.20 │

│Обслуживаемый объект │2.36 │

│Объект испытаний │5.36 │

│Объект стандартизации │1.49 │

│Объект технического диагностирования │4.22 │

│Объект технического контроля │5.20 │

│Объект ТО (ремонта) │3.3 │

│Объект управления │5.3 │

│Объем испытаний │5.38 │

│Объем контроля │5.22 │

│Объем ТО (ремонта) │3.38 │

│Операционный контроль │5.29 │

│Определяющий параметр │4.5 │

│Определяющий показатель качества продукции │5.11 │

│Опытный образец изделия │1.42 │

│Органолептический контроль │5.32 │

│Основной конструкторский документ │1.31 │

│Остаточный ресурс │2.20 │

│Отказ │2.23 │

│Параметр изделия │4.3 │

│Параметр продукции │5.7 │

│Параметр технического состояния │2.4 │

│Паротурбинная установка │1.23 │

│Паротурбинный агрегат │1.22 │

│Паспорт изделия │1.35 │

│Периодичность технического обслуживания (ремонта) │3.7 │

│Плановый ремонт │3.12 │

│Повреждение │4.12 │

│Подконтрольная эксплуатация │1.45 │

│Поиск места отказа │4.26 │

│Показатель качества продукции │5.10 │

│Полуфабрикат │1.10 │

│Последствия отказа │2.26 │

│Постепенный отказ │2.31 │

│Предельно допустимое значение параметра │4.10 │

│Предельное значение показателя качества продукции │5.14 │

│Предельное состояние │2.9 │

│Приемосдаточные испытания │5.48 │

│Приемочный контроль │5.30 │

│Признак продукции │5.6 │

│Признак технического состояния │2.3 │

│Причина отказа │2.25 │

│Прогнозирование технического состояния │4.24 │

│Программа испытаний │5.41 │

│Продолжительность ТО (ремонта) │3.41 │

│Протокол испытаний │5.46 │

│Работоспособное состояние │2.7 │

│Работоспособность │ │

│Рабочая конструкторская документация │1.32 │

│Разборка │3.54 │

│Регламентированное значение показателя качества │5.12 │

│продукции │ │

│Регламентированное ТО │3.9 │

│Регламентированный ремонт │3.13 │

│Результат испытаний │5.44 │

│Ремонт │3.2 │

│Ремонт по техническому состоянию │3.14 │

│Ремонтируемый объект │2.41 │

│Ремонтные документы │1.37 │

│Ремонтный цикл │3.8 │

│Ремонтопригодность │2.42 │

│Ресурс │2.18 │

│Руководство по капитальному ремонту │1.39 │

│Сбой │2.32 │

│Сборка │3.52 │

│Сборочная единица │1.3 │

│Сборочная операция │3.53 │

│Свойство продукции │5.5 │

│Система контроля (испытаний) │5.27 │

│Система технического обслуживания и ремонта оборудования│3.28 │

│электростанций (СТОиРОЭ) │ │

│Система технического обслуживания и ремонта техники │3.27 │

│Система управления качеством продукции │5.2 │

│Скрытый дефект │4.15 │

│Скрытый отказ │2.34 │

│Составная часть изделия │1.7 │

│Сохраняемость │2.14 │

│Специализация производства │3.42 │

│Средний ремонт │3.5 │

│Средний ремонт установки │3.17 │

│Средства технологического оснащения │3.57 │

│Средства ТОиР │3.29 │

│Средство контроля │5.26 │

│Срок службы │2.19 │

│Стадия жизненного цикла продукции (изделия) │1.28 │

│Стандарт │1.48 │

│Стандартное изделие │1.13 │

│Стоимость ТО (ремонта) │3.40 │

│Структурный параметр │4.4 │

│Текущий ремонт тепловых сетей │3.20 │

│Текущий ремонт │3.4 │

│Текущий ремонт зданий и сооружений │3.25 │

│Текущий ремонт установки │3.16 │

│Техническая документация │1.29 │

│Технические условия │1.41 │

│Технические условия на капитальный ремонт │1.38 │

│Технический контроль │5.19 │

│Технический осмотр │4.2 │

│Техническое диагностирование │4.21 │

│Техническое обслуживание (ТО) │3.1 │

│Техническое обслуживание зданий и сооружений │3.24 │

│Техническое обслуживание тепловых сетей │3.19 │

│Техническое обслуживание электрических сетей │3.22 │

│Техническое состояние │2.1 │

│Технологическая операция │3.49 │

│Технологическая оснастка │3.59 │

│Технологический документ │3.30 │

│Технологический процесс │3.44 │

│Технологическое оборудование │3.58 │

│Тип изделия │1.16 │

│Типовая технологическая операция │3.50 │

│Типовое изделие │3.47 │

│Типовой технологический процесс │3.46 │

│ТО с непрерывным контролем │3.11 │

│ТО с периодическим контролем │3.10 │

│Точность результатов испытаний │5.45 │

│Трудоемкость ТО (ремонта) │3.39 │

│Узел │1.5 │

│Унифицированное изделие │1.14 │

│Управление качеством продукции │5.1 │

│Управляющий орган │5.4 │

│Уровень качества продукции │5.16 │

│Условия испытаний │5.39 │

│Установка │1.19 │

│Устранимый дефект │4.19 │

│Формуляр изделия │1.34 │

│Централизованный запас │3.36 │

│Чертежи ремонтные │1.40 │

│Эксплуатационные документы │1.33 │

│Эксплуатационные испытания │5.49 │

│Эксплуатационный контроль │5.31 │

│Эксплуатация │1.44 │

│Этикетка изделия │1.36 │

│Явный дефект │4.14 │

│Явный отказ │2.33 │

└────────────────────────────────────────────────────────┴───────┘

Приложение 2

(рекомендуемое)

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ ОТДЕЛА ПЛАНИРОВАНИЯ И ПОДГОТОВКИ РЕМОНТА

Отдел планирования и подготовки ремонта (ОППР) выполняет организационно-техническую подготовку технического обслуживания и ремонта (ТОиР) на электростанции для планомерного и эффективного проведения работ, рационального использования финансовых, материальных и трудовых ресурсов, обеспечения качества отремонтированного оборудования, зданий и сооружений.

Основными функциями ОППР являются:

- организационное обеспечение финансирования ТОиР;

- обеспечение и контроль качества ТОиР;

- планирование ТОиР;

- материально-техническое обеспечение ТОиР;

- конструкторско-технологическое обеспечение ТОиР;

- организация и координация деятельности исполнителей ТОиР;

- организация использования программного обеспечения автоматизированных систем управления ТОиР, ведение делопроизводства и отчетности ОППР.

В зависимости от конкретных условий и организационной структуры электростанции функции ОППР могут быть дополнены или конкретизированы.

Деятельность ОППР при выполнении основных функций предусматривает решение задач, перечисленных ниже и сгруппированных по каждой из функций.

1. Организационное обеспечение финансирования ТОиР включает решение следующих задач:

- организация и участие в разработке нормативов затрат на ремонт по отдельным группам или видам оборудования, зданий и сооружений;

- организация формирования и распределения величины затрат на ремонт по отдельным группам или видам оборудования, зданий и сооружений с созданием финансовых резервов на уровне электростанции;

- разработка смет на выполнение работ собственным ремонтным персоналом и подрядными организациями;

- подготовка комплекта обосновывающих документов, осуществление защиты и утверждения в установленном порядке величины ремонтной составляющей тарифа;

- организация контроля и учета использования финансовых затрат на ТОиР по всем направлениям деятельности, включая и использование созданных резервов;

- ведение базы данных по использованию финансовых затрат на ТОиР и на основе их анализа подготовка рекомендаций по рациональному распределению и эффективному использованию, а также по стимулированию за снижение финансовых затрат на ТОиР;

- участие в разработке местных норм оплаты труда ремонтного персонала.

2. Планирование ТОиР включает решение следующих задач:

- разработка и формирование сводного перспективного плана ремонта оборудования, зданий и сооружений в целом по электростанции, а также перспективного плана ремонта отдельных групп или видов оборудования;

- определение совместно с планово-экономическим отделом суммарных объемов потребности финансовых, материальных и трудовых ресурсов для выполнения ремонта, предусматриваемого сводным перспективным планом в целом по электростанции и перспективным планом по отдельным группам или видам оборудования, зданий и сооружений;

- доработка совместно с планово-экономическим отделом сводного перспективного плана ремонта сбалансированного по финансовым, материальным и трудовым ресурсам в целом по электростанции и перспективного плана по отдельным группам или видам оборудования, зданий и сооружений;

- разработка и формирование годового плана ремонта оборудования, зданий и сооружений в целом по электростанции;

- разработка и формирование годового плана ремонта по отдельным группам или видам оборудования, в том числе графика ремонта оборудования, ремонтируемого без остановки энергоблока;

- распределение объема ремонта по организациям-исполнителям и согласование с ними объемов и сроков выполнения работ;

- организация проведения конкурсных торгов и заключения договоров с подрядными организациями на проведение ремонтных работ;

- разработка месячных планов и графиков ремонта по отдельным группам или видам оборудования;

- обеспечение непрерывности процесса планирования, организационно-технической подготовки и выполнения ТОиР;

- разработка и формирование годового плана подготовки к ремонтам в целом по электростанции;

- разработка планов подготовки к ремонту энергоблоков или энергоустановок;

- оформление акта готовности электростанции к проведению ремонта энергоблока или энергоустановки;

- организация и участие совместно с производственными подразделениями (цехами, участками) в проведении предремонтных испытаний, определение фактического технического состояния оборудования и составление ведомости дефектов;

- разработка и формирование ведомостей объемов работ на капитальный и средний ремонт энергоблоков или энергоустановок;

- разработка сетевых графиков ремонта;

- организация расчета, обоснования и согласования в необходимых случаях сверхплановой продолжительности ремонта;

- разработка мероприятий по выполнению дополнительного объема работ, выявленного в процессе ремонта, и их согласование;

- ведение базы данных о выполненных ремонтных работах и использованных ресурсах, сопоставление результатов ремонтных воздействий с понесенными затратами;

- ведение статистического учета объемов и периодичности ремонта, повреждаемости оборудования и его составных частей, зданий и сооружений, причин ремонта, повторяемости дефектов, ресурсов работы и т.д.;

- организация и участие в разработке нормативов планово-предупредительного ремонта на энергоблок, энергоустановку и оборудование установки, включая объемы, периодичность и продолжительность ремонта;

- организация и участие в разработке нормативно-технических документов по ремонту конкретных видов оборудования с учетом его технического состояния.

3. Обеспечение и контроль качества ТОиР включает решение следующих задач:

- организация и обобщение предложений по организационно-техническим мероприятиям, включаемым в перспективный, годовой и конкретный планы подготовки к ремонту;

- контроль наличия и качества комплектов ремонтных, конструкторских и технологических документов по видам оборудования, зданий и сооружений;

- контроль договоров с ремонтными предприятиями в части установления особых условий по оценке качества и по гарантийным обязательствам;

- организация и непосредственное участие во входном контроле запасных частей и материалов, используемых при ремонте;

- установление в нарядах-заказах, предписаниях на выполнение ремонтных работ требований к качеству их выполнения и к качеству отремонтированного оборудования и его составных частей, зданий и сооружений, соблюдение требований НТД, технологической и конструкторской документации;

- определение по результатам дефектации с учетом предремонтных эксплуатационных испытаний необходимости выполнения запланированных и дополнительных ремонтных работ;

- проведение оперативного контроля качества выполняемых ремонтных работ;

- контроль соответствия отремонтированных составных частей оборудования, зданий и сооружений требованиям НТД и конструкторской документации;

- проверка соблюдения технологической дисциплины (выполнение требований технологической документации);

- контроль за составлением организационно-технических документов (протоколов, актов, ведомостей, карт контроля и измерений и др.) по результатам приемки и опробования в процессе ремонта. Участие в работе комиссий по приемке оборудования и установок из ремонта;

- рассмотрение и анализ полноты и правильности информации в документации, составленной в процессе ремонта и предъявляемой приемочной комиссии;

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: