при капитальном ремонте трансформатора 1 страница

Демонтаж трансформатора и транспортировка его на ремонтную площадку;

Отбор проб масла на химанализ и хроматографию до начала работ;

Прогрев трансформатора на ремонтной площадке перед вскрытием активной части, повести предварительные испытания трансформатора;

Вскрытие активной части трансформатора;

Осмотр и очистка магнитопровода, проверка и восстановление изоляции доступных стяжных устройств и их подтяжка, проверка схемы заземления с измерением сопротивления изоляции;

Осмотр и очистка обмоток и отводов, мелкий ремонт ярмовой изоляции и изоляции отводов, подпрессовка обмоток, проверка доступных паек, ремонт несущей конструкции отводов обмоток.

Примечание. У трансформаторов класса напряжения 150 кВ и выше, имеющих наружные барьеры на активной части, обязательно снятие барьеров на момент осмотра обмоток;

Осмотр, проверка и очистка переключателей ответвлений обмоток, ремонт и подтяжка контактов, проверка паек, перемычек и всех механизмов переключателя РПН;

Осмотр, очистка и ремонт крышки, расширителя, предохранительных устройств, арматуры, системы охлаждения, термосифонных или адсорбционных фильтров и воздухоосушителей, замена сорбента;

Осмотр, чистка, ремонт вводов, при необходимости замена масла и испытание вводов перед установкой на трансформатор;

Осмотр, чистка, ремонт и покраска бака;

Проверка избыточным давлением герметичности маслонаполненных вводов;

Сушка, очистка, регенерация и, при необходимости, смена масла;

Сушка изоляции обмоток активной части и трансформаторов тока, необходимость сушки определяется по результатам предварительных испытаний;

Проверка защит и измерительных приборов;

Сборка трансформатора с заменой уплотнений и гидравлические испытания после ремонта;

Испытания после капремонта;

Доставка трансформатора до фундамента, монтаж на фундаменте;

Подготовка к включению и включение трансформатора под нагрузку;

В начале и конце разгерметизации активной части трансформатора производить отбор образцов твердой изоляции на влагосодержание и степень полимеризации.

18. Номенклатура и регламентированный объем работ

при капитальном ремонте электродвигателей

18.1. Машины постоянного тока:

дефектация в сборе, контрольные измерения и испытания;

демонтаж с рабочего места и транспортировка в мастерскую;

разборка машины;

очистка (мойка);

дефектация якоря обмотанного;

разборка якоря для ремонта (замены) коллектора и обмотки;

ремонт вала;

сборка якоря;

напрессовка коллектора на вал;

изготовление секций якоря;

изолирование обмоткодержателей;

укладка уравнителей;

укладка обмотки;

пайка обмотки;

наложение бандажей на обмотку якоря;

пропитка, сушка, окрашивание якорей и катушек;

испытание на механическую прочность;

дефектация якоря необмотанного;

ремонт активной стали;

замены (изготовление) коллектора;

дефектация щеткодержателей;

дефектация магнитной системы и ремонт катушек главных и дополнительных полюсов;

дефектация и ремонт станины и подшипниковых щитов;

замена подшипников;

сборка машины;

монтаж на рабочем месте;

центровка с приводным механизмом.

18.2. Асинхронные и синхронные электродвигатели (горизонтальные и вертикальные):

предремонтные испытания и измерения;

очистка (мойка);

демонтаж с рабочего места;

дефектация в сборе;

разборка (на месте установки или в мастерской).

18.2.1. Дефектация и ремонт статора:

проверка плотности заклиновки пазов статора, состояния изоляции и крепления лобовых частей обмотки;

проверка плотности прессовки активной стали;

покраска статора.

18.2.2. Дефектация и ремонт ротора:

проверка целостности и ремонт короткозамкнутой обмотки;

проверка крепления полюсов, обмоток полюсов и межполюсных соединений (синхронных электродвигателей), покраска полюсов обмоток;

проверка целости демпферной обмотки ротора, контактных колец;

дефектация и замена проволочных бандажей;

прогонка и шлифовка контактных колец ротора;

проверка состояния щеточного аппарата контактных колец, крепления щеткодержателей и траверс, замена изношенных щеток, регулировка нажатия пружин.

18.2.3. Дефектация и ремонт подшипниковых узлов.

18.2.4. Дефектация и ремонт подпятника:

разборка маслованны подпятника, чистка, контроль эксцентриситета и выемка сегментов и их опор;

чистка маслованны, проверка состояния крепежных деталей и сварных швов, стаканов опорных болтов и упоров сегментов;

проверка состояния опорных деталей и подпятника и устранение незначительных повреждений, проверка состояния зеркальной поверхности диска, изоляционной прокладки и плотности прилегания его по втулке подпятника;

проверка состояния сегментов и их опор и пришабровка их по поверочной плите;

установка сегментов и регулировка нагрузки на сегменты подпятника;

замена уплотнительных элементов на новые, сборка маслованны и ее уплотнение.

18.2.5. Ремонт маслоохладителей, воздухоохладителей:

демонтаж маслоохладителя (воздухоохладителя), его разборка, чистка и промывка, замена прокладок и сборка;

гидравлические испытания и устранение обнаруженных повреждений;

установка маслоохладителя (воздухоохладителя) и его опрессовка с системой.

18.2.6. Сборка электродвигателей, монтаж на рабочем месте:

центровка с приводным механизмом;

испытания.

Приложение 5

(обязательное)

РЕМОНТНЫЙ ЦИКЛ, ВИДЫ, ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ РЕМОНТА

ЭНЕРГОБЛОКОВ 150 - 1200 МВТ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

РАО "ЕЭС РОССИИ"

1. Ремонтный цикл, виды и продолжительность ремонта энергоблока 150 - 1200 МВт установлены индивидуально по каждой энергоблочной тепловой электростанции.

2. Ремонтный цикл определяет календарный межремонтный период, периодичность и продолжительность плановых видов ремонта в соответствии с нормативами ППР, а также нормативный межремонтный ресурс, рассчитанный из величины ежегодного рабочего времени, равного 6800 часов, принятого при разработке нормативов ППР и соответствующего оптимальной загрузке энергоблоков.

3. Продолжительность каждого вида ремонта исчисляется в календарных сутках, включая выходные дни, но исключая праздничные дни.

4. Номенклатура и объем работ, выполняемых во всех видах ремонта и при техническом обслуживании, приведены в технико-экономических нормативах планово-предупредительного ремонта энергоблоков 150 - 800 МВт.

5. В случае изменения характеристик и видов сжигаемого топлива по сравнению с проектным, которое учтено при разработке нормативов ремонта, электростанция должна в течение года произвести их корректировку (при необходимости с привлечением ОАО "ЦКБ Энергоремонт") и утвердить новые нормативы ремонта в РАО "ЕЭС России".

6. В таблицах приняты следующие сокращения:

К - капитальный ремонт 1 категории <*>;

К - капитальный ремонт 2 категории <*>;

К - капитальный ремонт 3 категории;

С - средний ремонт;

Т - текущий ремонт 1 категории;

Т - текущий ремонт 2 категории <**>.

--------------------------------

<*> Допускается в течение ремонтного цикла повторное

проведение капитального ремонта той же категории вместо ремонта

более высокой (сложной) категории. Например: К вместо К или К

1 2 2

вместо К. После капитального ремонта третьей категории ремонтный

цикл начинается с капитального ремонта первой категории.

<**> Т - кратковременные плановые остановы энергоблока с

целью устранения отдельных мелких неисправностей. Количество,

сроки и продолжительность остановов для Т планируются

электростанцией в пределах норматива на Т.

Таблица 1

ИРКУТСКАЯ ТЭЦ-10

Энергоблоки 160 МВт (котел ПК-24)

с периодичностью капитального ремонта - 5 лет

топливо - уголь

нормативный межремонтный ресурс - 34000 часов

┌──────────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────────────────┐

│Год ремонтного│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ Среднегодовая │

│ цикла │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │продолжительность│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │плановых ремонтов│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ за цикл │

├──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────────────────┤

│Вид ремонта │Т Т │Т Т │СТ │Т Т │К Т │Т Т │Т Т │СТ │Т Т │К Т │Т Т │Т Т │СТ │Т Т │К Т │Календарные сутки│

│ │ 1 2│ 1 2│ 2 │ 1 2│ 1 2│ 1 2│ 1 2│ 2 │ 1 2│ 2 2│ 1 2│ 1 2│ 2 │ 1 2│ 3 2│ │

├──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────────────────┤

│Продолжитель- │13 +│13 +│24 +│13 +│42 +│13 +│13 +│24 +│13 +│46 +│13 +│13 +│24 +│13 +│54 +│30,1 │

│ность ремонта,│8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │ │

│кал. сутки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

└──────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────────────────┘

Таблица 2

КРАСНОДАРСКАЯ ТЭЦ

Энергоблоки 150 МВт (котел ТГМ-24)

с периодичностью капитального ремонта - 5 лет

топливо - газ

нормативный межремонтный ресурс - 34000 часов

┌──────────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────────────────┐

│Год ремонтного│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ Среднегодовая │

│ цикла │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │продолжительность│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │плановых ремонтов│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ за цикл │

├──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────────────────┤

│Вид ремонта │Т Т │Т Т │СТ │Т Т │К Т │Т Т │Т Т │СТ │Т Т │К Т │Т Т │Т Т │СТ │Т Т │К Т │Календарные сутки│

│ │ 1 2│ 1 2│ 2 │ 1 2│ 1 2│ 1 2│ 1 2│ 2 │ 1 2│ 2 2│ 1 2│ 1 2│ 2 │ 1 2│ 3 2│ │

├──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────────────────┤

│Продолжитель- │13 +│13 +│18 +│13 +│49 +│13 +│13 +│18 +│13 +│49 +│13 +│13 +│18 +│13 +│54 +│29,5 │

│ность ремонта,│8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │ │

│кал. сутки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

└──────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────────────────┘

Таблица 3

КРАСНОЯРСКАЯ ГРЭС-2

Энергоблоки 150 МВт (котел ПК-38)

с периодичностью капитального ремонта - 5 лет

топливо - уголь

нормативный межремонтный ресурс - 34000 часов

┌──────────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────────────────┐

│Год ремонтного│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ Среднегодовая │

│ цикла │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │продолжительность│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │плановых ремонтов│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ за цикл │

├──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────────────────┤

│Вид ремонта │Т Т │Т Т │СТ │Т Т │К Т │Т Т │Т Т │СТ │Т Т │К Т │Т Т │Т Т │СТ │Т Т │К Т │Календарные сутки│

│ │ 1 2│ 1 2│ 2 │ 1 2│ 1 2│ 1 2│ 1 2│ 2 │ 1 2│ 2 2│ 1 2│ 1 2│ 2 │ 1 2│ 3 2│ │

├──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────────────────┤

│Продолжитель- │13 +│13 +│24 +│13 +│42 +│13 +│13 +│24 +│13 +│46 +│13 +│13 +│24 +│13 +│54 +│30,1 │

│ность ремонта,│8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │ │

│кал. сутки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

└──────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────────────────┘

Таблица 4

НАЗАРОВСКАЯ ГРЭС

Энергоблоки 120 МВт (котел ПК-38)

с периодичностью капитального ремонта - 5 лет

топливо - уголь

нормативный межремонтный ресурс - 34000 часов

┌──────────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────────────────┐

│Год ремонтного│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ Среднегодовая │

│ цикла │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │продолжительность│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │плановых ремонтов│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ за цикл │

├──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────────────────┤

│Вид ремонта │Т Т │Т Т │СТ │Т Т │К Т │Т Т │Т Т │СТ │Т Т │К Т │Т Т │Т Т │СТ │Т Т │К Т │Календарные сутки│

│ │ 1 2│ 1 2│ 2 │ 1 2│ 1 2│ 1 2│ 1 2│ 2 │ 1 2│ 2 2│ 1 2│ 1 2│ 2 │ 1 2│ 3 2│ │

├──────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────────────────┤

│Продолжитель- │13 +│13 +│24 +│13 +│42 +│13 +│13 +│24 +│13 +│46 +│13 +│13 +│24 +│13 +│54 +│30,1 │

│ность ремонта,│8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │8 │ │

│кал. сутки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

└──────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────────────────┘

Энергоблоки 400 МВт (котел П-49)

с периодичностью капитального ремонта - 4 года

топливо - уголь

нормативный межремонтный ресурс - 27200 часов

┌──────────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────────────────┐

│Год ремонтного│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │ Среднегодовая │

│ цикла │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │продолжительность│

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: