Объемная скорость подачи сырья, ч 10 5 2.5 2 1,67 I

Рис. 10.11. Зависимость глубины обессеривания дизельного топлива от объемной скорости подачи сырья: а - при 4 МПа и разной температуре (данные В.М. Курганова и др.); б - при 380°С и давлении: 1-15 МПа; 2-10 МПа; 3-4 МПа; 4 - 2,2 МПа; 5 - 1,1 МПа; б - 0,55 МПа

Парциальное давление водорода и кратность циркуляции водо-родсодержашего газа (BCD. При повышении общего давления про­цесса растет парциальное давление водорода. На этот параметр вли­яет и кратность циркуляции ВСГ и концентрация в нем водорода, ее составляющая в промышленных условиях от 60 до 90 % об. Чем выше концентрация водорода в ВСГ, тем ниже может быть кратность циркуляции. Так, К,,,.,. = 450 м³/м³ с концентрацией водорода 60 % об. будет эквивалентна К_кг = 300 м³/м³ с концентрацией водорода 90 % об. Как видно из табл. 10.15, кратность циркуляции ВСГ в зависимо­сти от качества сырья изменяется в пределах от 150 до 1000 м³/м³, при этом повышенную К_кг применяют для утяжеленного сырья.

Кратность циркуляции ВСГ влияет также на долю испаряюще­гося сырья и продолжительность контакта сырья с катализатором.

Хотя реакции гидрогенолиза гетероорганических соединений экзотермичны, процессы гидроочистки топливных фракций прово­дят обычно в адиабатическом реакторе без отвода тепла реакций, поскольку температурный градиент обычно не превышает 10 °С.

В реакторах установок гидрообессеривания и гидрокрекинга вы-сококипящих фракций с повышенным содержанием гетеропримесей предусматривается отвод тепла реакций подачей охлажденного ВСГ через распределительные устройства между слоями катализатора.

Регенерация катализатора. В процессе эксплуатации катализа­тор постепенно теряет свою активность в результате закоксовыва-ния и отложения на его поверхности металлов сырья. Для восста­новления первоначальной активности катализатор подвергают ре­генерации окислительным выжигом кокса. В зависимости от состава катализатора применяют газовоздушный или паровоздушный спо­соб регенерации. Цеолитсодержащие катализаторы гидрообессери-вания и гидрокрекинга нельзя подвергать паровоздушной регенера­ции.

Газовоздушная регенерация обычно проводится смесью инерт­ного газа с воздухом при температуре до 530 °С. При этом регенери­руемый катализатор ускоряет реакции горения кокса.

Паровоздушная регенерация проводится смесью, нагретой в печи до температуры начала выжига кокса. Смесь поступает в реактор, где происходит послойный выжиг кокса, после чего газы сбрасыва­ются в дымовую трубу.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: