Главная | Случайная
Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Технология кондитерских изделий




Помощь в написании учебных работ
1500+ квалифицированных специалистов готовы вам помочь

Классификация кондитерских изделий

Кондитерские изделия – это пищевые продукты промышленного производст-ва, для изготовления которых используется до 200 видов различного сырья. Они отличаются сладким приятным вкусом, сложным ароматом, красивым внешним видом и высокой пищевой ценностью. Их энергетическая ценность составляет 1200-2500 КДж на 100 г продукта. Кондитерские изделия бедны биологически активными веществами.

В зависимости от используемого сырья и способа производства кондитерские изделия подразделяют на

сахарные:карамель, конфеты, ирис, шоколад, фруктово-ягодные (мармелад, джем, варенье), халва, драже, восточные сладости;

мучные: печенье, пряники, кексы, торты и пирожные, вафли, крекеры и галеты, рулеты, мучные восточные сладости.

Сахарные кондитерские изделия

Сырьё для производства сахарных кондитерских изделий

Основным сырьём являются сахар-песок, крахмальная патока, какао бобы, орехи, фруктово-ягодные припасы. На их долю приходится 90 % используемого сырья.

Какао бобы– семена плодов вечнозелёного тропического дерева какао. Основными компонентами какао бобов являются жир, алкалоиды (кофеин и теобрамин), белки, углеводы, дубильные, красящие и минеральные вещества. Самый цен-ный в химическом отношении частью бобов является ядро, содержащие 55 % какао-масла. Оно застывает при температуре 21-27 оС, плавится при 32-34 оС, легко усваивается организмом. Содержание алкалоидов, придающих какао бобам горький вкус и имеющих высокую биологическую активность – теобрамина до 2 %, кофеина 0,3 %.

К орехоплодным культурам относят орехи грецкие, лещинные, фундук, миндаль, фисташки, кедровые, арахис, кешью. Орехи отличаются высоким содержанием жиров (40 – 70 %), белков (15,5 – 22 %). По калорийности они превосходят все известные продукты растительного происхождения.
Фруктово-ягодные припасы получают путём уваривания плодов с сахарным сиропом – варенье, джем, конфитюр, повидло, цукаты, желе. Высокая концентра-ция сахара позволяет сохранить в продуктах витамины, ароматические и красящие вещества.

Иногда плоды и ягоды консервируют сернистым ангидридом – пулька, пюре. При изготовлении кондитерских изделий сернистый ангидрид удаляется путём нагревания продукта.

В качестве дополнительного сырья используют:

масличные семена (подсолнечник, соя, кунжут);

пищевые кислоты (лимонная, винная, яблочная, молочная);

ароматизаторы (эфирные масла, эссенции, ванилин);

студнеобразователи и загустители (агар, агароид, пектин, фурцелларан, модифицированные крахмалы);

эмульгаторы и разжижители (яичные белки, кровяной альбумин, пенообразователь из белков молока – лецитин, мыльный корень из растения мыльнянки), фосфатидные концентраты, моноглицериды, моноглицериды, фосфоглицериды и др.;

пенообразователи;

пищевые красители.

Это сырьё повышает вкусовые свойства изделий, улучшает их внешний вид и структуру.

В некоторые изделия вносятся компоненты, придающие изделиям диетические и лечебные свойства – витамины, ферменты, морская капуста, сорбит, ксилит, жмыхи масличных семян.

Производство карамели

Карамель – кондитерское изделие из карамельной массы без начинки или с начинкой. Карамельная масса – твёрдое аморфное тело с низкой влажностью и высокой гигроскопичностью (W=1,5 – 3 %).

Основным сырьём для производства карамельной массы являются сахар и карамельная патока.

Производство карамели включает следующие операции: подготовка сахаропаточного сиропа, уваривания карамельной массы, изготовление начинок, отделка поверхности изделий, завёртка карамели и упаковка.
Для изготовления сахаропаточного сиропа смешиваются сахарный песок, водопроводная вода и крахмальная патока (в половинном количестве по массе сахара), подогреваются для частичного растворения сахара. Полное растворение сахара проводят нагреванием при повышенном давлении, полученную смесь фильтруют.

Получение карамельной массы.Сахаропаточный сироп с СВ = 84 – 88 % уваривают в плёночном или змеевиковом вакуум-аппарате при температуре 125 – 135 оС до СВ = 97 %. Сахароза в карамельной массе остаётся в растворённом состоянии за счёт антикристаллизационных свойств патоки.

Полученную карамельную массу охлаждают за счёт нахождения в виде тонкой ленты на барабане и наклонной плите до температуры 90 оС. во время охлаждения к ней добавляются эссенции, ароматизаторы и кислоты дозаторами. Для придания нужной структуры карамельную массу обрабатывают на тянульной или проминальной машине: для карамели леденцовой с однородной консистенцией – на проминальной машине; для придания пористой структуры – на тянульной машине.

Обработанную карамельную массу направляют на формование. Ей придают форму жгута или пласта, и которого затем получают изделия.
Леденцовую карамель формуют из калиброванного жгута круглого или квадратного сечения определённого диаметра.

Из пласта формуют монпасье или фигурную леденцовую карамель.

Для получения карамели с жидкой начинкой (фруктово-ягодной, ликёрной, молочной) готовые начинки подают начинконаполнителем внутрь батона из карамельной массы определённого сечения. После калибровки жгут подаётся на формующие, режущие и штампующие машины.

Густые начинки (ореховые, шоколадно-ореховые, прохладительные) вручную укладывают на пласт карамельной массы, соединяют его края, обминают шов, дальше формуют как и с жидкими начинками.

Карамельные изделияохлаждают до температуры 35 оС. Карамель становится твёрдой и хрупкой.

Для улучшения товарного вида карамели и увеличения срока её хранения проводят отделку поверхности:

- обсыпка – покрывают поверхность сахарной пудрой, песком, в смеси с какао порошком;

- глянцевание – наносят тонкий слой воска, парафина, жира, талька;

- глазирование – покрывают тонким слоем шоколадной массы;

- дражирование – обливают сахарным сиропом, обсыпают сахарной пудрой и глянцуют;

- кондирование – покрывают поверхность мелкокристаллической сахарной корочкой.

Это снижает гигроскопичность изделий.

Полученную карамельзаворачивают в обёртки из бумаги, фольги, целлофана, упаковывают в жестяные, картонные банки или целлофановые пакеты. Упакованную карамель складывают в ящики из гофрокартона, развесную – в дощатые, фанерные и картонные ящики, выстланные упаковочной бумагой.
Хранят карамель пир температуре 18 оС и относительной влажности не более 75 %. Срок хранения от 6 мес. (с плодово-ягодными и помадными начинками) до 15 дней (фигурной).

Классификация и ассортимент карамели

По рецептуре – леденцовая, с начинкой,

по способу приготовления – мягкая, полутвёрдая;

по способу обработки – прозрачная, непрозрачная, с жилками и полосками;
по наличию и отсутствию завёртки – завёрнутая и открытая.

Карамель леденцовую вырабатывают:

в завёртке – Дюшес, Мятная, Взлётная, Театральная;

в форме таблеток в тюбиках;

фигурная на палочке;

монпасье фигурное открытое.

Карамель с начинкой: начинки готовят двумя способами – увариванием или растиранием и перемешиванием сырья. Начинки различают: фруктово-ягодные, медовые, ликёрные, молочные, помадные, сбивные, прохладительные, марципановые, пралиновые и др. Мягкую и полутвёрдую карамель получают путём использования начинок с влажностью 32 – 35 %. Часть влаги при этом поглощается оболочкой, размягчая её.

Показатели качества карамели

Органолептические:
поверхность сухая, гладкая, с чётким рисунком штампа;

форма – правильная, перекосов, швов, трещин, вытекания начинки;

цвет – равномерный, хорошо выраженный;

вкус и аромат – хорошо выраженные, свойственные наименованию, без посторонних.
Физико-химические:
влажность карамельной массы не более 3-4 %, начинок – в зависимости от рецептуры;
содержание редуцирующих веществ не более 22-23%;
кислотность от 2 до 26 %.

Конфеты

Это кондитерские изделия мягкой консистенции, различающиеся внешним видом, структурой и консистенцией. В их состав входит 40-70 % сахара. Энергети-ческая ценность на 100 г. продукта – 1500 – 2500 КДж.
Сырьём для приготовления конфет являются сахар, патока, фруктовое пюре, какао-порошок, орехи, яичные белки, вино, ликероводочные изделия, эссенции, пищевые кислоты.

Основной стадией производства конфет является изготовление конфетной массы.

Конфетные массы различают:

помадные – двухфазные, мелкокристаллический сахар диспергирован в водно-паточном или молочно-паточном растворителе;

фруктовые – студнеобразные, полученные увариванием плодово-ягодной мякоти с сахаром или патокой;

марципановые – сырая или заварная смесь равных количеств сахара и ядер орехов или косточковых плодов;

пралиновые – смесь обжаренных и растёртых ядер орехов с сахаром;

сбивные – яичный белок сбитый с сахаром или сахаро-паточным сиропом;

ликёрные – насыщенный сахарный сироп с добавлением спирта, вина, коньяка;

молочные – уваренная молочная смесь с сахаром.

Помадную массу получают в результате перекристаллизации сахара в помадных агрегатах. Готовят сахаро-паточный сироп при соотношении
сахар : патока = 4 : 1. В таком количестве патока не может устранить кристал-лизацию сахарозы, но задерживает её.

Сироп уваривают до СВ=90 %, охлаждают до 35-40 оС, направляют в помадосбивальную машину. За счёт интенсивного механического перемешивания происходит выкристаллизовывание части сахарозы в виде мельчайших кристаллов. Полученную массу смешивают с красителями, эссенцией, кислотами и др. добавками, доводят её температуру до оптимального для формования значения (70-90 оС).

Формуют конфетыв зависимости от консистенции конфетной массы.

Жидкие массы (помадные, фруктовые, ликёрные) формуют отливкой в формы, отштампованные в крахмале.

Тестообразные пластичные массы (ореховые) формуют выдавливанием в виде «жгутов» с последующим охлаждением и разрезкой.

Полужидкие нерастекающиеся массы (помадные, фруктовые, сбивные, ореховые) формуют размазкой пластов с последующей их резкой. Таким способом готовят и многослойные конфеты.

Для получения конфет сложной формы (Ассорти) используют ротационный способ формования и отсадку путём выдавливания через насадки без последующей резки.

Конфеты выпускаютнеглазированные и глазированные. Глазирование защищает корпуса от подсыхания, увлажнения, улучшает вкус и внешний вид. Конфеты глазируют шоколадной массой, жировой глазурью, помадной глазурью. Температура корпусов при глазировании должна составлять 20-27 оС: при низкой темпера-туре глазурь будет отслаиваться от корпуса; при высокой – стекать.

Ассортимент конфет.Насчитывает более тысячи наименований. Определяется составом использованного сырья. Классицируют конфеты по виду корпусов конфет и составу глазури; различают завёрнутые, завёрнутые частично, незавёрнутые.

Показатели качества конфет

Органолептические:
форма – правильная, соответствующая наименованию, без деформаций;

поверхность – сухая и нелипкая, у глазированных покрыта ровным или слегка волнистым слоем глазури;

структура – однородная, твёрдые включения (орехи, крошка) должны быть равномерно распределены;

вкус и запах – характерные, свежие, без посторонних, гармоничные.

Физико-химические:
влажность – пралировые, кремовые 2-4 %, грильяжные, молочные, марципановые 6-15 %, фруктовые, ликёрные 22-28 %;

массовая доля жира – 9-40 %;

массовая доля редуцирующих веществ – до 60 %.

Упаковка и хранение конфет

Расфасовывают конфеты или в коробки, или в деревянные ящики и картонные коробки по 5 и 10 кг. Завёрнутые конфеты упаковывают насыпом или рядами, незавёрнутые – рядами, перестилая бумагой.

Хранят при температуре 15-20 оС и относительной влажности не более 75 %. Срок хранения глазированных, завёрнутых – 4 мес., незавёрнутых 3 мес., ликёрных 25 дней, помадки 3-5 суток.







Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2022 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных