Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Расчет количества средств механизации




 

Количество элементов напольно-тележечного транспорта (электротележки, электроштабелеры, погрузчики и т.п.) определяют по формуле:

(5.1)

где Q – годовой грузооборот, т;

qэ – грузоподъемность электротележки, т;

Тэ – общее время пробега (оборот) электротележки, мин;

К1 – коэффициент неравномерности;

К2 = 0,8 - коэффициент использования грузоподъемности;

Фдо – действительный годовой фонд времени работы оборудования при соответствующем числе смен, час;

m = 1 или 2 коэффициент, учитывающий одно или двухстороннюю систему перевозок;

Общее время пробега электротележки:

Тэ = Тпр Тп Тр Тз, (5.2)

где Тпр – время пробега эл. тележки в оба конца, мин

Тп – время погрузки, мин;

Тр – время на разгрузку, мин;

Тз – время случайных задержек (примерно 10% на каждый рейс), мин;

Время пробега эл. тележки в оба конца:

(5.3)

где l – среднее расстояние при маршрутных перевозках;

v – среднетехническая скорость электрокары;

Количество мостовых кранов для механических цехов:
(5.4)

где n – число деталей, транспортируемых в смену;

i – среднее число транспортных операций на одну деталь;

Ткр – общее время пробега крана, мин;

Тсм – время работы в смену, мин;

Ткр = Тпр Тп Тр Тз, (5.5)

где Тпр – время пробега эл. тележки в оба конца, мин

Тп – время погрузки, мин;

Тр – время на разгрузку, мин;

Тз – время случайных задержек (примерно 10% на каждый рейс), мин;

(5.6)
где l – средняя длина пробега крана (приближенно принимается равной половине длины обслуживаемого участка), м;
v – средняя скорость движения крана в м/мин (30 – 80 м/мин).

Для сборочных работ количество подъемных кранов определяется на основе графиков сборки, в которых приводится время работы крана на каждой операции.

Укрупненно для механических цехов принимается 1 крана на 40 – 80 м длины пробега, а для сборочных работ на 30 – 50 м.

При расчете подвесных конвейеров используют скорость или производительность:

или (5.7)

где Q – производительность конвейера в шт/час;

- такт работы в мин;t

l – шаг подвесок в м;

n – количество изделий на одной подвеске, шт.

Для конвейеров, обслуживающих станочные линии, скорость принимается 1 – 6 м/мин (при массе изделий 30 – 50 кг скорость принимают не более 3 м/мин).

При необходимости создания запаса на конвейере в расчет вводят коэффициент увеличения производительности (до 5).

При обслуживании подвесным конвейером сушильных, моечных или лакокрасочных камер скорость его определяется:

(5.8)

где L – общая длина рабочего участка камеры;

То – технологическое время обработки;

Выполнение работы:

1. По выданному преподавателем

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных