Особо высокая проницаемость: HPF02

В естественно трещиноватых пластах не является редкостью проницаемость в несколько сот миллидарси. Чтобы исследовать эту область, мы повторим предыдущий дизайн, изменив всего одну позицию в исходных данных (таблица 8-24).

Как мы видим, планируемая длина теперь составляет 18 футов (5.5 м). Хотя компьютерная программа может генерировать дизайн для технологии концевого экранирования для этой чрезвычайно короткой трещины, это дало бы в результате неприемлемо высокое эффективное давление (см. последнюю строку в таблице 8-25).

В результате первой попытки несколько параметров имеют фактически нереальные значения. Такая чрезвычайно коротка трещина, даже если бы ее можно было реализовать, не обязательно была бы полезна; на таких расстояниях приствольное повреждение пласта может всё еще иметь преобладающее влияние. Разумный дизайн предусматривал бы более длинную трещину. С технологической точки зрения наиболее важным ограничением в высокопроницаемом ГРП являются ограничения по эффективному давлению. Чтобы гарантировать безопасность работ, должно быть задано максимально допустимое эффективное давление. Типичным значением было бы 1000 (~6.9 МПа). Давайте модифицируем наш дизайн, чтобы удовлетворить этому ограничению.

Мы имеем несколько вариантов. Одна возможность — это отойти от оптимальной длины, помножив ее на некоторый коэффициент. Реалистический дизайн попытался бы поддержать коэффициент формы 1:1; поэтому мы выбираем:

В результате мы получили бы фактическое размещение, приведенное в таблице 8-26. Такое размещение уже удовлетворяет ограничению по эффективному давлению.

Рассчитанный дизайн предусматривает начало добавки проппанта почти с самого начала обработки. К сожалению, дизайн очень сильно зависит от выбранного критерия концевого экранирования и от точности описания утечки рабочей жидкости. На самом деле, весьма трудно предсказать момент концевого экранирования с такой точностью. Это искусство — преднамеренно остановить распространение трещины, в то же время избежав закупорки трещины вблизи скважины (это привело бы к преждевременному окончанию обработки). Для этого зачастую требуются интуиция и опыт инженера по ГРП. В нашем конкретном случае имеется другая возможность, которая минимизировала бы риски, связанные с обработкой: одновременно уменьшить количество проппанта и помножить оптимальную длину на некоторый коэффициент (таблицы 8-27 и 8-28).

Мы мало что теряем, уменьшая число проппанта с 0.0012 до 0.0006. По сути дела, в этом диапазоне чисел проппанта индекс безразмерной проводимости относительно мало чувствителен к объемам проппанта или к отклонению от оптимальной длины. При таких низких числах проппанта может быть реализован только умеренно отрицательный эквивалентный скин-фактор. Это и объясняет широко распространенное в особо высокопроницаемом ГРП мнение, что самое важное — это «выйти за зону поврежденного пласта» и создать «гало», или «ореол» (проппантную набивку) вокруг фильтра. Фактическая длина трещины имеет меньшее значение. Во многих высокопроницаемых ГРП используется всего 50 000 футов (22.7 т) проппанта или меньше.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: