Главная | Случайная
Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Стали для штампов горячего деформирования




 

Штамповые инструменты для горячего деформирования работают в более тяжелых условиях [штамп также нагревается], поэтому предъявляют следующие требования:

§ Высокая прочность, необходима для сохранения формы штампа во время деформаций;

§ Высокая теплостойкость – для сохранения твердости и прочности при нагревах;

§ Сохранение вязкости;

§ Сопротивление термической усталости (разгаростойкость)

разгаростойкость ― способность материала сопротивляться образованию поверхностных трещин при многократном нагреве и охлаждении.

§ Окалиностойкость ― сопротивление образованию трещин оксидов железа.

Углеродистые инструментальные стали не употребляют из-за низкой теплоемкости. Применяют легированные стали с 0,3-0,6% углерода. Стали подвергают закалке и отпуску 500-580°С и эксплуатируют при температуре до 500°С.

5ХНМ – для молотовых штампов (Мо – для предотвращения отпускной хрупкости)

5ХНВ, 5ХНТ, 5ХГМ– эта группаприменяется в условиях эксплуатации не выше 500С

Для работы при более повышенных температурах используется сталь 4ХМС, Si – предотвращает распад Мартенсита.

5Х2СФ, 4ХМС, 5Х2НМФС – эти стали применяют взамен ст. 5ХНМ

3Х2В8Ф – 8% W – почти как в быстрорежущих ст. – при температуре 700-750С

Отжигают, закалка выше Ас3 с медленным прогревом, охлаждают в масле, отпуск при 600°С (длительная выдержка).

Для работы в более высоких температурах используют: 4ХМС, 5Х2СВ, 5Х2НМФС, 3Х2В8Ф. Отжиг 840°С, закалка 1050-1100°С, отпуск 600°С.

 







Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2020 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных