Эффективность использования оборудования

Под эффективностью использования горного и транспортного оборудования понимают совокупность производительности оборудования, затрат на его приобретение, техническое обслуживание и ремонт. Интенсификация работы оборудования связана с увеличением затрат на его техническое обслуживание и ремонт, поэтому возникает необходимость в нахождении такого решения, при котором достигается максимальная производительность, а затраты не превышают определенных значений.

В качестве критерия оптимальности могут быть приняты удельные затраты С _уд.пр

С_уд.пр = С + Е_нК_уд,

где С – себестоимость единицы продукции;

Е _н – нормативный коэффициент эффективности;

К _уд – удельные капитальные затраты, отнесенные к единице продукции.

Условие оптимальности – С _уд.пр → min.

Себестоимость единицы продукции и машиносмены определяется по формуле

С = С _м.см / П _э.см = (С ₁ + С ₂ + С ₃) / П _э.см,

где С _м.см – сумма среднесменных затрат;

С ₁, С ₂, С ₃ – затрата, зависящие соответственно от годового режима работы и отнесенные к смене; от внутрисменного режима работы; связанные с заработной платой машинистов, работающих на данном оборудовании, руб/смена;

П _э.см – эксплуатационная производительность оборудования за смену_,

м³/ смена.

С ₁ = S _рен + S _кр + S _тр + S _м.д,

где S _рен, S _кр – отчисления соответственно реновацию и капитальный ремонт;

S _тр, S _м.д – расходы соответственно на транспортировку оборудования и монтаж – демонтаж оборудования при транспортировке.

С ₂ = S _изн + S _ТО + S _топл,

где S _изн, S _ТО, S _топл – расходы, связанные соответственно с износом быстроизнашивающихся деталей, резины и сменной оснастки; на техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования; на топливо, масла и обтирочные материалы.

Удельные капитальные затраты определяют по формуле:

К _уд = Ц _о а / П _см П _э.см,

где Ц _о – оптовая отпускная цена оборудования;

а – коэффициент, учитывающий расходы по первоначальной доставке оборудования с завода изготовителя к потребителю;

П _см – количество смен работы оборудования в году.

Повышение эффективности использования горного оборудования может быть достигнуто:

увеличением его количества в эксплуатации, т. е. повышением значения коэффициента использования парка машин; для этого необходима высокая степень подготовленности горных работ и своевременное и качественное выполнения технического обслуживания и ремонта;

увеличением машинного времени работы оборудования за счет сокращения всех видов простоев, повышения квалификации обслуживающего персонала и т. д.;

повышением производительности оборудования (см. п. 5.1 настоящего пособия).

Число часов работы оборудования в соответствующем периоде определяется расчетом на основании принятых режимов работы.

Оценка уровня использования оборудования производится с помощью коэффициентов использования календарного и внутрисменного времени, сменности и др.

Коэффициент использования календарного времени К _к – отношение числа часов рабочего временит Т _ч, приходящегося на среднесписочную единицу оборудования, к продолжительности соответствующего периода календарного времени Т _к.ч в часах:

К _к = T _ч / Т _к.ч.

Годовое число часов Т _к.ч = 8760 ч, или 8784 ч для високосного года.

Коэффициент использования внутрисменного времени К _в – это отношение числа часов работы оборудования в течение смены Т _р.см к общей установленной продолжительности смены Т _см:

К _в = Т _р.см. / Т _см.

Коэффициент сменности работы оборудования К _см – это отношение числа часов работы в день Т _р.дн к продолжительности смены Т _см:

К _см = Т _р.дн / Т _см.

Под режимом работы оборудования понимают совокупность продолжительности рабочего времени и перерывов в работе оборудования по тем или иным причинам за соответствующий период календарного времени. Рабочим считается время, затрачиваемое на выполнение операций технологического процесса, на передвижение оборудования в процессе выполнения рабочих операций вдоль фронта работ, на транспортирование оборудования с одного участка на другой в пределах карьера, на технологические перерывы в работе, на подготовку оборудования к работе в начале смены, сдачу его в конце смены и техническое обслуживание в течение смены.

Режимы работы горного и транспортного оборудования можно разрабатывать на год, сутки, смену, а также на другие календарные промежутки времени.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: