Порядок виконання роботи. Для практичного виконання наплавлення необхідно підготувати установку УД-209 та джерело струму ВДУ-506У3 до роботи:

Для практичного виконання наплавлення необхідно підготувати установку УД-209 та джерело струму ВДУ-506У3 до роботи:

- вставити деталь в патрон 5 (рис. 4), при необхідності підтиснути піноллю 2;

- перемістити каретку 3 до місця наплавлення;

- встановити виліт електроду, переміщуючи наплавлювальну головку кнопками 6,11 (рис. 5)

- визначити та при необхідності скорегувати, шаг наплавлення з допомогою змінних шестерень коробки передач 7 (рис. 4);

- встановити необхідну швидкість подачі електроду, за допомогою шестерень механізму подачі 4 (рис. 4);

- встановити перемикач 10 в положення “Спіральне наплавлення”;

- рукояткою 8 (рис. 4) реверса задати потрібний напрямок обертання деталі;

- частоту обертання деталі встановити рукояткою 5 (рис. 5) у відповідне з таблицею 5 положення;

Таблиця 4 – Градуювання шкали вольтметра пульту керування УД-209 на частоту обертання деталі

- зміщення електроду із зеніту виконувати переміщенням наплавлювальної голівки кареткою у поперечному напрямку;

- перемикачем 17 (рис.5)встановити необхідний напрямок переміщення каретки;

встановити сітьовий перемикач в положення “Вкл.” (в нижній частині панелі керування);

- на панелі керування ВДУ-506 (рис. 6) встановити вид зовнішньої характеристики перемикач 3 в положення I;

- увімкнути рубильник живлення випрямляча (щит силовий, лівий пакетник);

увімкнути вентилятор, кнопка 11 (рис. 6);

- тумблером 6 включити зварювальний ланцюг випрямляча;

- на холостому ходу встановити напругу наплавлення, ручкою резистора 5 по вольтметру 2;

відкрити вентиль балона з вуглекислим газом і встановити необхідний об’єм подачі вуглекислого газу (8¸12 л/хв.)

- увімкнути подачу газу кнопкою 16 (рис.5);

- натиснути на кнопку 9 “Пуск зварювання”, наплавити деталь;

- вимкнути установку, натиснувши кнопку 4;

- зняти деталь;

- вимкнути джерело струму;

Після охолодження (повітряне) деталі провести візуальну оцінку якості наплавлення. Порівняти свою (студента) оцінку з оцінкою учбового майстра, зробити висновки.

9 короткі вказівки з техніки безпеки

9.1 Всі роботи з підготовки установки до наплавлення проводити при вимкненому живлені електричним струмом установки та джерела струму.

9.2 Наладку, встановлення режимів та наплавлення виконувати тільки під керівництвом учбового майстра, в спеціальному одязі, з використанням маски зварювальника.

9.3 У процесі наплавлення не торкатися струмоведучих частин.

9.4 Перед вмиканням подачі СО₂ увімкнути витяжну вентиляцію.

9.5 При знятті наплавленої деталі користуватись робочими рукавицями та ковальськими кліщами.

10 Зміст звіту

1. Мета роботи. 2. Відповіді на запитання самостійної підготовки. 3. Розрахунки параметрів режиму наплавлення та нормування операції. 4. План операції. 5. Висновки та пропозиції.

11 Контрольні питання

11.1 Які першочергові дані необхідні для наплавлення деталі?

11.2 Які переваги та недоліки має наплавлення в середовищі вуглекислого газу?

11.3 Як впливає висока температура електродної дуги на фізико-механічний стан деталі?

11.4 За рахунок яких змін режимів можна прискорити процес наплавлення, не знижуючи якість наплавлення?

11.5 Яким чином можна зменшити витрати металу на розбризкування та механічну обробку?

ДОДАТОК А

Таблиця А.1 – Технічна характеристика УД-209

ДОДАТОК Б

Таблиця Б.1 – Основні технічні характеристики ВДУ – 506У

ДОДАТОК В

Таблиця В.1 – Режим наплавлення циліндричних деталей у середовищі вуглекислого газу

ДОДАТОК Д

Таблиця Д.1 – Технічні данні нових зварювальних (наплавлювальних) джерел постійного струму для механізованого зварювання (наплавлення)

Параметр

ВД-306ДК

ВД-506ДК-4

ВДГ-401

КСУ-320

ВС-300

ВС-600

ПДГ-351 (в моноблочному виконанні)

ВДУ-511

Напруга живлення, В

3х380 (50Гц)

3х380 (50Гц)

3х380 (50Гц)

3х380 (50Гц)

3х380 (50Гц)

3х380 (50Гц)

3х380 (50Гц)

3х380 (50Гц)

Номінальна споживана потужність, кВт

Зварювальний струм, А(ПВ)

315(60%)

400(60%)

320(60%)

315(85%)

315(60%)

500(60%)

Межі регулювання зварювального струму, А

40...350(при ММА) 12...350(при ТИГ) 30...350(при МИГ/МАГ)

40...500(при ММА) 12...500(при ТИГ) 50...500(при МИГ/МАГ)

80...500

30...320(при ММА) 40...320(при МИГ/МАГ)

50...350

100...700

50...440

50...500

Межі регулювання зварювальної напруги, В

17...45

17...45

18...42

Визначаеться напругою холостого ходу живлячого трансформатора

17...35

19...49

19...35

21...45

Напруга холостого ходу, В

£90

Вид регулювання зварювальної напруги

плавне

плавне

плавно ступінчате

плавне

ступінчате

ступінчате

ступінчате

плавне

Види зварювальних робіт

ММА, МИГ/МАГ, ТИГ

ММА, МИГ/МАГ, ТИГ

МИГ/МАГ

ММА, МИГ/МАГ

МИГ/МАГ

МИГ/МАГ

МИГ/МАГ

ММА, МИГ/МАГ

Габаритні розміри, мм

615х400х600

615х420х700

750х605х950

183х210х550

850х420х800

845х605х765

810х450х860

750х650х1150

Маса, кг

Додаток Е

Технічні данні обладнання для наплавлювальних робіт в середовищі вуглекислого газу

Робота № 3

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: