ПОРЯДОК ВИКОНАННЯ РОБОТИ. 8.1 Порядок виконання роботи по першому варіанту завдання.а) Встановити та закріпити універсальний пристрій для вібронакатування (вібровигладжування) у

8.1 Порядок виконання роботи по першому варіанту завдання. а) Встановити та закріпити універсальний пристрій для вібронакатування (вібровигладжування) у різцеутримувачі верстата 1К62;

б) Встановити та закріпити зразок (див. Додаток А) для вібронакатування в центрах токарно-гвинторізного верстата 1К62;

в) Вибрати необхідні параметри режиму вібровигладжування (варіант 1):

П_д = 20 хв^-1; λ = 1,1 мм; R_b = 2,5 мм;

П_п.х. = 1400 хв.^-1; S_п = 3мм/об; Р = 160 Н.

г) Змастити оброблювані пояски зразку індустріальним маслом 20;

д) Включити повздовжню подачу, оберти деталі та осцилюючий рух робочого інструменту;

е) Виконати вібровигладжування пояска № 1 зразку;

ж) Оцінити та зробити висновок про одержаний Рисунок мікрорельєфу відповідно першого варіанту;

і) Самостійно встановити необхідні параметри режиму обробки для отримання малюнків ЧРМР на поясках №2 і №3 зразку;

к) Встановити необхідні параметри режиму обробки для отримання ПРМР пояску №4 зразку;

л) Виключити пристрій, зняти зразок, зробити контроль якості обробки;

м) Визначити мікротвердість поверхонь зразку до і після вібронакатування (віброзглажування) на мікротвердомірі ПМТ-3;

н) Дати короткі висновки.

8.2 Порядок проведення операцій при виконанні другого варіанту завдання при заданих параметрах вібронакатування (сталь45, HRC45-50) Порядок операцій провести по пункту 8.1. на зразку № 2 (див. додаток) і дати короткі висновки.

П_об = 25 хв^-1; λ = 1,1 мм; R_b = 1,5 мм;

П_п.х. = 1400 хв.^-1; S_п = 1мм/об; Р = 22 Н.

Режими вібронакатування, за допомогою яких можна одержати частково-регулярні мікрорельєфи (ЧРМ) та повністю регулярний мікрорельєф (ПРМР) приведені в табл. додатку Б.

9 КОРОТКІ ВКАЗІВКИ З ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ

9.1 Забезпечити надійне заземлення корпусів електродвигуна універсального пристрою і токарно-гвинторізного верстата 1К62.

9.2 Включати верстат і пристрій після ознайомлення з системою керування, порядком роботи та з дозволу учбового майстра.

9.3 Працювати на верстаті в спецодязі. При роботі на установці необхідно: під ногами оператора мати резиновий килим.

9.4 Перед пуском верстата і пристрою впевнитися в правильності установки всіх параметрів режиму вібронакатування, а також положення усіх рукояток.

9.5 Рукоятки під час роботи верстата не переключати.

9.6 При працюючій установці не проводити замірювань розмірів зразка.

10 ЗМІСТ ЗВІТУ

1. Мета роботи. 2. Завдання. 3. Відповіді на запитання самостійної підготовки. 4. Сутність та зміст віброобкатування та фізика процесу ППД. 5. Принципова схема вібронакатування (вібровигладжування). 6. Малюнки частково-регулярних мікрорельєфів (ЧРМР) і повністю регулярних мікрорельєфів (ПРМР), одержаних після вібронакатування. 7. Вибрані параметри режиму вібронакатування (вібровигладжування) згідно варіанту (див. додаток В). 8. Операційна карта режиму вібронакатування. 9.Висновок.

11 КОНТРОЛЬНІ ЗАПИТАННЯ

11.1 Які існують параметри вібронакатування і як вони впливають на фізико-механічні властивості зміцненого шару деталі?

11.2 Як впливає вібронакатування на експлуатаційні властивості зміцнених поверхонь?

11.3 Які мікрорельєфи можна одержати вібронакатуванням та області їх застосування на деталях?

11.4 Які переваги регулярних мікрорельєфів по зрівнянні з рельєфами, одержаними традиційними способами механічної обробки?

ДОДАТОК А

Рис. А.1 Ескіз зразку з поясками № 1…4 для їх зміцнення вібронакатуванням (сталь 45 нормалізована, HRC 23…28; сталь 45 HRC 45…50; ГОСТ 1050-88).

ДОДАТОК Б

Таблиця Б.1 Режими вібронакатування, за допомогою яких можна одержати види частково-регулярних мікрорельєфів і повністю регулярний мікрорельєф (ПРМР), які показані на рис. 2.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: