Главная
Популярная публикация
Научная публикация
Случайная публикация
Обратная связь
ТОР 5 статей:
Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия
Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века
Ценовые и неценовые факторы
Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка
Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы
КАТЕГОРИИ:
|
Ч.) при температурах 250-300 ºС и длительно при 175 ºС.
ВД17 - лопасти компрессора, крыльчатки, диски двигателей, работающие при температурах 200-300 ºС.
Д 18 и В65 - сплавы для изготовления заклёпок...........................................
Таблица 6 – Сплавы на основе систем Al-Cu-Li и Al-Mg-Li
Сплав
| Средний
химический состав (основа алюминий), %
| Вид и режимы
термической обработки
| Механические свойства
| Сu
| Mg
| Li
| другие элем.
| σв, МПа
| σ0,2,
МПа
| δ, %
| ВАД 23
| 5,3
|
| 1,2
| 0,3 Mn;
0,15 Cd
| T1: закалка
(520±5) ºC, старение по режимам NN:
|
|
|
| 1:140 ºC, 18-24 ч
|
|
|
| 2:160 ºC, 10-16 ч
|
|
|
| 3:210 ºC, 15-20 ч
|
|
|
|
|
| 5,5
| 2,1
| 0,12Zr
| T1: закалка 450 ºC, старение 120 ºC, 12 - 14 ч.
|
|
|
| Применение: ВАД23 - листовые детали, обладающие пониженной массой, для работы при температурах 150-175 ºC. Термообработка по режиму 1 предназначена для изделий, работающих при комнатной температуре, по режиму 2 - для изделий, кратковременно работающих при высоких температурах, по режиму 3 - для изделий, длительно работающих при высоких температурах. 01420 - детали с повышенным модулем упругости и высокой удельной прочностью.
Таблица 7 – Сплавы системы Al-Be-Mg
Сплав
| Средний химический состав (основа алюминий), %
| Вид и режимы термической обработки
| Механические свойства
| Be
| Mg
| другие элементы
| σв, МПа
| σ0,2,
МПа
| δ, %
| АБМ
|
|
|
|
|
|
|
| Применение: Изделия, в которых определяющим конструкционным фактором является жёсткость, например, оболочковые конструкции; детали горизонтального оперения; кили; элероны и др.
|
Таблица 8 – Сплавы системы Al-Cu-Mn
Сплав
| Средний химический со-
став (основа алюминий),
| Вид и режимы
термической
обработки
| Механические свойства
| | σв, МПа
| σ0,2,
МПа
| δ, %
| | Сu
| Mg
| другие элементы
| | Д20T1
| 6,5
| 0,6
| 0,15 Ti
| T1: закалка
(535±5) ºC,старение
170-190 ºC, 12-18 ч
|
|
|
| | 1201T1
| 6,3
| 0,3
| 0,06 Ti
0,17Zr
0,1V
| то же
|
|
|
| | Применение: Д20 - изделия, длительно работающие при температуре до 300 ºC (диски и лопатки компрессоров, крыльчатки, воздухозаборники, поршни и др.); Д20 и 1201 - сварные конструкции, работающие при температурах от минус 250 до плюс 250 ºC.
| | Таблица 9 – Сплавы на основе системы Al-Mg-Si-Cu
Сплав
| Средний химический состав
(основа алюминий), %
| Вид и режимы
термической
обработки
| Механические свойства
| |
σв, МПа
| σ0,2,
МПа
| δ, %
| |
Сu
| Mg
| Si
| Mn
|
| АК6T1
| 2,2
| 0,65
| 0,9
| 0,6
| Закалка
(520±5) ºС, старение 160 -170 ºC, 12-15 ч
|
|
|
| | АК8T1
| 4,3
| 0,6
| 0,9
| 0,7
| закалка
(505±5) ºС, старение 160 -170 ºC, 12-15 ч
|
|
|
| | Применение: АК9 – крупногабаритные штамповки для несущих подмоторных рам, фитинги, стойки и др. силовые детали; АК8 – высоконагруженные штампованные детали (рамы, стыковые узлы, пояса лонжеронов); криогенная техника.
| | Таблица 10 – Сплавы на основе системы Al-Cu-Mg с добавками Fe и Ni
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|