ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Выбор технологических режимовНа стойкость к коррозии, согласно В.С. Горшкову, влияет тонкость помола. Увеличение тонкости способствует повышению сульфатостойкости цементного камня. При этом для белитовых цементов увеличение стойкости весьма заметно, а для цементов с повышенным содержанием алита эта закономерность неоднозначна и зависит от соотношения C3A:G4AF. В целом же увеличение тонкости помола сопровождается формированием плотного цементного камня с высокой водонепроницаемостью, исключающей возможность миграции ионов из агрессивной среды. На сопротивляемость коррозии влияет и режим тепловлажностной обработки. Обычное пропаривание цементного камня ниже 100°С мало сказывается на стойкости. Однако увеличение времени обработки сопровождается снижением количества макропор в камне, что обуславливает увеличение его стойкости. Обработка цементного камня при температуре выше 100°С обеспечивает хорошие результаты. При автоклавной обработке под высоким давлением Са(ОН)2 реагирует с SiО2 с образованием низкоосновных гидросиликатов, что повышает сульфатостойкость цемента, поскольку прекращается реакция:
Ca(OH)2 + Na2SО4 = CaSО4∙2H2О + 2NaOH
Гидросиликаты кальция, образующиеся при автоклавной обработке, устойчивы к воздействию агрессивных сред. В процессе обработки образуется С3АН6 и 3CaO(Al,Fe)2О3∙3H2О∙2SiО2, обладающие высокой устойчивостью к действию сульфатов натрия. На стадии приготовления бетонной смеси можно использовать специальные режимы перемешивания (например, с применением вибро– или струйных смесителей, пароразогрева), специальные режимы уплотнения (например, вибровакуумирование или повторное вибрирование). При тепловой обработке изделий в период интенсивного тепловыделения бетона желательно ограничить приток внешнего тепла. В период прекращения тепловыделения тепло подводить снова, чтобы не возникли температурные напряжения в бетоне. Правильно выбранные технологические приемы способствуют значительному повышению стойкости бетонов. Иногда целесообразно применять комплекс мероприятий по защите бетона от агрессивных воздействий.
Введение добавок В материалах, изготовленных из негашеной извести, коррозия протекает значительно медленнее, чем в материалах из гашеной извести. Следует добиться, чтобы свободная известь или не выделялась при твердении, или оставалась в незначительном количестве. Химический метод повышения водостойкости цементного камня – пуццоланизация – связывание Са(ОН)2 активным кремнезёмом, содержащимся в кислых активных минеральных добавках, называемых иногда пуццоланами, происходит по схеме: хСа(ОН)2 + SiO2 + yH2О = хСаО∙SiO2∙yН2О
Образующиеся гидросиликаты примерно в 20 раз менее растворимы в воде, чем Са(ОН)2, и не вступают в реакцию с сульфатами. Особенно важно, что при пуццоланизации связывание извести происходит во всей твердеющей массе. Это не только технически самый совершенный, но и экономически наиболее оправданный приём повышения водостойкости бетона. Однако пуццоланизация эффективна лишь в отношении действия пресных и сульфатных вод. При работе изделий в кислых, углекислых и магнезиальных водах химические методы защиты не пригодны. Наиболее целесообразный способ борьбы с коррозией – придание бетону высокой плотности.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|