Мониторинг на стадии эксплуатации

При коррозионном мониторинге на стадии эксплуатации оборудования используются разрушающие и неразрушающие методы непрерывного (или периодического) контроля его состояния, проводимые с остановкой или без остановки оборудования.

Неразрушающий контроль оборудования. Проводится с остановкой или без остановки оборудования, но без извлечения (вырезки) отдельных узлов и элементов конструкции. Основные методы неразрушающего контроля:

- визуальный осмотр оборудования (рис. II.3);

- определение технологических свойств коррозионной среды (окислительно-восстановительного потенциала, наличия продуктов растворения элементов металлической конструкции, изменения концентрации коррозионно-активных агентов и др.);

- осмотр труднодоступных участков оборудования при помощи телеметрических систем, предполагающих контроль и оперативное отслеживание коррозионных процессов в газопроводных системах, оснащенных средствами электрохимической защиты. Техническое средство дистанционного мониторинга оборудования - устройств катодной защиты, и гибкий технологический инструмент, позволяющий осуществлять оперативный контроль и управление параметрами технологической систем ЭХЗ;

- определение потенциала металла для непрерывного контроля коррозии. Сущность метода заключается в измерении значений электродного потенциала в местах, в которых предполагается наибольшая интенсивность коррозионного процесса. Полученные результаты сопоставляют с поляризационными кривыми[1] образцов металла, изготовленных из того же материала, что и корродирующее оборудование в средах, моделирующих технологические среды. На основе такого сопоставления судят о характере и скорости коррозионного процесса. Преимущества метода – простота и оперативность. Недостаток – требования к электропроводности среды; необходимость выбора электрода сравнения и периодического контроля постоянства его потенциала;

- определение физических параметров контролируемого объекта - ультразвуковая, магнитометрическая, акустическая и тепловизионная дефектоскопия. Эти методы основаны на том, что в результате макроскопических коррозионных поражений (уменьшение толщины стенки, возникновение тех или иных локальных коррозионных повреждений) происходит изменение физических параметров металла.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: