II.2 Методы определения физических параметров металла, характеризующих коррозионное состояния оборудования и сооружений

Ультразвуковая дефектоскопия. Метод основан на отражении акустических волн от границ раздела сред с различными удельными акустическими сопротивлениями. Это может быть граница раздела металл - воздух, металл - жидкость, металл - неметаллическое включение. Кроме того такие границы возникают при образовании в металле язв, каверн, трещин. Таким образом, данный метод позволяет контролировать изменение толщины стенки корродирующего оборудования, обнаруживать локальные коррозионные поражения металла.

Для контроля металла наиболее часто используются частоты от 0.5 до 10 МГц. Принимая во внимание, что при размере препятствия меньше четверти длины волны, отражения колебаний практически не происходит, можно оценить минимальный размер дефекта, который может быть обнаружен рассматриваемым методом. Учитывая, что скорость распространения звука в металле составляет порядка 5000 м/с, получаем, что дефекты, имеющие размеры менее 0,125 мм ультразвуковая дефектоскопия обнаружить не может.

Для исследования оборудования ультразвуковым методом используют толщиномеры – приборы, предназначенные для измерения толщины металлов, поврежденных коррозией (остаточной толщины стенок труб, емкостей, резервуаров, сосудов давления, каркасов и пр.). Ультразвуковые дефектоскопы помимо контроля изменения толщины стенки, позволяют обнаруживать локальные коррозионные повреждения типа язв, питтингов и трещин.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: