Классификация приборов измерения давления и их основные технические характеристики

Приборы для измерения давления классифицируются по следующим

характеристикам:

- виду измеряемого давления;

- принципу действия;

- назначению;

- классу точности

Для измерения давления в таком широком интервале созда­но много разновидностей приборов, которые по принципу дейст­вия делятся на следующие группы:

- жидкостные;

- пружинные;

- грузопоршневые;

- электрические и др.

По роду измеряемой величины приборы делятся на:

-манометры — для измерения избыточного давления;

-вакуумметры — для измерения вакуума (разрежения);

-мановакуумметры — для измерения избыточного давления и вакуума;

-напоромеры — для измерения небольших избыточных давлений (не более 3,9-10⁴ Па);

-тягомеры — для измерения небольших разрежений (не более 3,94-10⁴ Па);

-тягонапоромеры — для измерения и тяги, и напора;

-дифференциальные манометры — для измерения разности двух давлений;

-барометры — для измерения атмосферного (барометрического) давления.

По назначению манометры подразделяются на следующие:

- общепромышленные, имеющие также название общетехнических или рабочих;

- эталонные, включающие государственный первичный, рабочие и другие эталоны.

В целях упорядочения отечественной метрологической терминологии и приближения ее к международной в нашей стране оброзцовое средство измерения заменен на термин рабочий эталон. Рабочии эталоны подразделяются на разряды (1, 2, 3,) как это было принято для образцовых средств.

По защищенности от воздействия окружающей среды приборы подразделяются на следующее исполнение:

- обыкновенные;

- защищенные от попадания внутрь изделия воды, твердых тел и агрессивной среды;

- взрывозащищенные.

Изготовленные приборы должны быть устойчивыми к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха, а также должны быть устой- чивыми и прочными к воздействию синусоидальных вибраций высокой частоты.

Согласно рекомендациям по межгосударственной стандартизации РГМ 29-99, класс точности – это обобщенная характеристика данного типа средств измерений, как правило, отражающая уровень их точности, выражаемая пределами допускаемых основной и дополнительных погрешностей, а также другими характеристиками, влияющих на точность.

В большинстве случаев класс точности к принимается равным отношению абсолютной погрешности средства измерения ∆ к нормирующему значению (верхнему пределу измерения ∑), выраженному в процентах:

К = ∆ / ∑* 100%

Для выпускаемых отечественными предприятиями манометров согласно ГОСТ 2405–88 выбирают значения классов точности из ряда предпочтительных чисел: 0,4; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0.

На циферблатах показывающего или самопишущего прибора кроме разметки шкалы, ее цифровых отметок должны быть нанесены:

- единицы измерений;

- знак «-«(минус) перед числом, обозначающим верхний предел измерения вакуумметрического давления;

- класс точности;

- условное обозначение рабочего положения прибора, если отличаются от нормального;

- наименование или условное обозначение измеряемого средства – при специальном исполнении прибора.

В зависимости от функционального назначения приборов допускается выделение отдельных элементов шкалы ярким цветом(зеленым, желтым, красным). При этом, как правило, желтым цветом выделяется выход измеряемого параметра из нормы, а красным цветом - его аварийное состояние.

Для уменьшения погрешности измерения, измеряемый диапазон устройства рекомендуется принимать минимальным для предполагаемого максимального значения рабочего параметра с учетом рекомендуемой работы ¾ шкалы.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: