ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РОЗЛИВА МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ В СТЕКЛЯННЫЕ БУТЫЛКИФасовочно-укупорочные машины для розлива молока и кисломолочных напитков в стеклянные бутылки с последующим укупориванием алюминиевыми колпачками относят к автоматам карусельного типа. Рис. 2.38Общий вид фасовочно-укупорочной машины: 1 — стол; 2—конвейер; 3 — транспортный стол; 4 — разливочная карусель; 5 — укупорочная карусель; 6—укупорочный патрон; 7—разливочный патрон; 8— бак; 9—катушка с алюминиевой фольгой; 10 — ролики; 11 — пресс; 12— катушка отходов фольги; 13 — капсулопровод; 14— отводящая звездочка; 15— подающая звездочка В состав машины входят разливочная карусель, механизм изготовления алюминиевых колпачков, укупорочная карусель, пластинчатый конвейер и стол. Разливочная карусель состоит из вращающегося транспортного стола и бака с разливочными патронами (их число зависит от марки и производительности машины). Разливочные патроны дозируют порции молока и заполняют этой порцией бутылки. В зависимости от марки фасовочно-укупорочной машины разливочные патроны могут быть оснащены одним из двух типов дозирующих устройств: по объему и по уровню жидкости в бутылке. Работа дозирующего устройства первого типа показана на рис. 10.2. Молоко из емкости для хранения поступает в бак разливочной карусели. Поплавковое устройство поддерживает постоянный уровень молока в баке. Рис.2.39.Схема работы разливочного патрона с дозированием по объему: а-дозирующее устройство закрыто; б —дозирующее устройство открыто; 1 — бак разливочной карусели; 2—мерный стакан; 3 — уплотняющая перегородка; 4 — уплотнительный грибок; 5—нижние отверстия трубки; 6— верхние отверстия трубки Когда под дозирующим устройством нет бутылки, оно опущено вниз, а расположенный в его верхней части мерный стакан находится ниже уровня молока в баке и заполняется продуктом. Уплотняющая перегородка плотно прижата к корпусу дозатора, и молоко из разливочного патрона не вытекает. При вращении транспортного стола пустая бутылка с конвейера звездочкой подводится под очередной разливочный патрон. Ролик плунжера по наклонной части копира начинает подниматься вверх, и плунжер поднимает бутылку. Последняя торцом горловины упирается в уплотнительный грибок и перемещает трубку дозирующего устройства с мерным стаканом вверх. Отверстия на трубке устройства, расположенные ниже уплотняющей перегородки, входят в корпус головки, и молоко из мерного стакана через верхние и нижние боковые отверстия в трубке попадает в бутылку. При подъеме трубки дозирующего устройства край мерного стакана оказывается выше уровня молока в баке и поэтому в мерный стакан молоко не поступает. Воздух из бутылки при поступлении в нее молока уходит через канавки в грибке. Длина горизонтальной части копира выполнена таким образом, чтобы бутылка опускалась после того, как все молоко выльется из мерного стакана. Заполненная бутылка опускается вниз, и дозирующее устройство занимает исходное положение. Преимущество такого типа дозирующего устройства заключается в том, что доза молока не зависит от отклонений формы бутылки, т. е. ее объема. Разливочные патроны установлены в днище закрытого вращающегося бака, из которого специальным устройством — эксгаустером — отсасывают воздух. Разливочный патрон состоит из трубки для молока, в центре которой расположена воздушная трубка с венчиком. Пространство между трубками в нижней части закрывается резиновым клапаном. В рабочем положении молочная трубка всегда находится ниже, а воздушная — выше уровня молока в баке. Кольцевое пространство между этими трубками заполнено молоком, а его вытеканию мешает закрытый резиновый клапан. Двигаясь по копиру-подъемнику, ролик хвостовика опускает разливочный патрон на горлышко бутылки Клапан плотно закрывает бутылку, и из нее отсасывается воздух, так как в баке с помощью эксгаустера постоянно поддерживается разрежение. Под давлением горлышка бутылки клапан приподнимается над венчиком воздушной трубки и молоко поступает в бутылку. Как только бутылка заполняется молоком, разливочный патрон благодаря специальной форме копира-подъемника совершает первый подъем на высоту 3...5 мм. При этом клапан опускается на венчик, поступление молока в бутылку прекращается, а в образовавшийся зазор между клапаном и горловиной поступает воздух. Через воздушную трубку молоко отсасывается из бутылки в бак до тех пор, пока уровень в бутылке не достигнет конца трубки. Таким образом, уровень молока в каждой бутылке будет одинаковым. Ри с 2.39. Схема работы разливочного патрона с дозированием по уровню: а —дозирующее устройство закрыто; б —дозирующее устройство открыто; в —отсос избытка молока; 1 — венчик; 2 — воздушная трубка; 3 — трубка для молока; 4 — направляющая втулка; 5— хвостовик; 6— центрирующая воронка; 7—резиновый клапан При дальнейшем вращении транспортного стола разливочный патрон поднимается копиром еще выше и бутылка освобождается от центрирующей воронки патрона и передвигается конвейерной цепью к механизму укупоривания алюминиевым колпачком. Точность дозирования при данной системе розлива определяется соблюдением геометрических размеров бутылок. Отводящая звездочка снимает наполненную бутылку с вращающегося стола и передает ее под укупорочный патрон. В процессе движения бутылки блокировочное устройство включает в работу пресс, который выштамповывает один колпачок. Механизм изготовления алюминиевых колпачков состоит из лентопротяжного устройства и пресса. Лентопротяжное устройство выполнено в виде двух катушек с алюминиевой фольгой и натяжных роликов. Пресс состоит из неподвижной матрицы, закрепленной в плите, и совершающего возвратно-поступательное движение пуансона. Пресс вырубает колпачок и выдавливает выпуклые буквы и цифры этикетки. Приводимый в движение от штока пресса пневмоцилиндр создает воздушную струю, которая сдувает колпачок в капсулопровод. По нему колпачок попадает на край бутылки и при дальнейшем движении последней накрывает ее горлышко. Затем бутылка подходит под карусель с укупорочными головками с обжимными патронами на концах. Количество этих патронов зависит от марки и производительности машины и, как правило, меньше числа разливочных патронов. Например, в фасовочно-укупорочной машине БЗ-ОР2-У-6 разливочных и укупорочных патронов соответственно 24 и 8. Укупоривание бутылки осуществляется с помощью резиновой втулки, обжимающей буртик алюминиевого колпачка по канавке на горловине бутылки. Укупоренная бутылка конвейером подается к автомату для укладки в ящики. Фасовочно-укупорочные автоматы обычно работают в составе автоматизированных линий розлива молока, в которые кроме них входят: автомат для извлечения пустых бутылок из транспортной тары (корзин из проволоки или литых ящиков из полимерных материалов); бутылкомоечная машина; устройство контроля за чистотой и дефектами бутылок; автомат для укладки бутылок с молоком в корзины; конвейеры для передачи бутылок вдоль технологической линии и конвейеры пустых корзин, а также машина для мойки корзин или ящиков. Полуавтоматические фасовочно-укупорочные машины небольшой производительности (до 500... 1000 бутылок в час) целесообразно применять на небольших молочных заводах. Как и автоматы, полуавтоматические фасовочно-укупорочные машины имеют механизмы для настройки необходимой высоты разливочной и укупорочной каруселей при переходе от одной вместимости бутылок (0,5 л) на другую (1л).
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|