Расчет технологических зон склада

Общая площадь складов включает:

- полезную площадь (f_пол), т.е. площадь, непосредственно занятую хранимыми материалами (стеллажами, штабелями);

- площадь, занятую приемочными и отпускными площадками (f_пр), проездами;

- служебную площадь (f_сл), занятую конторскими и другими служебными помещениями.

Существует несколько способов определения полезной площади.

1. По нагрузке на 1м² пола:

где q_maxзап – установленный максимальный запас соответствующего материала на складе, т; р – допустимая нагрузка на 1м² площади пола, т/м².

Допустимая нагрузка на 1м² пола зависит от назначения складского помещения. Так, например, для магазинов она принимается 0,6-1т/м², для складов по хранению металлов – 3-8 т/м², для формовочных материалов - 2-7т/м².

Важно подчеркнуть, что установленный максимальный запас со-, ответствующего материала на складе (q_mахзап) может быть рассчитан как максимальный желательный размер запаса (см. «Тему 2»).

2. По коэффициенту заполнения объема ячеек, стеллажей, штабелей.

При использовании этого метода сразу определяют вместимость оборудования (q_об) для хранения материалов, изделий (ячеек, стеллажей, штабелей):

где V_об – геометрический объем соответствующего оборудования, м³; ρ – плотность материала или изделия, подлежащего хранению, т/м³; β – коэффициент заполнения объема (плотность укладки).

Затем определяют количество соответствующего оборудования по формуле

Рассчитывают полезную площадь:

где l – длина единицы оборудования, м; b – ширина единицы обо­рудования, м.

3. По коэффициенту использования грузового объема склада.

Формула для расчета полезной площади склада согласно этому методу имеет вид

Здесь Q_г – годовое поступление материала, руб./год; k – коэффициент неравномерности поступления материала на склад (1,2-1,5); t_об – прогноз величины товарных запасов, дней оборота; 360 - количество рабочих дней в году; С_т – примерная стоимость одного кубического метра хранящегося на складе товара, руб./м³; К_и.г.о – коэффициент использования грузового объема склада; Н – высота укладки грузов на хранение, м.

Коэффициент использования грузового объема склада (К_и.г.о представляет собой отношение объема товара в упаковке, который может быть уложен на данном оборудовании по всей его высоте к объему, занимаемому оборудованием. Например, для стеллажей марки CT-2M-II (размеры: длина – 4120мм, ширина – 1705мм высота – 4000мм) в случае хранения товаров на поддонах коэффициент принимают равным 0,64, при хранении без поддонов – 0,67.

Площадь, занятую приемочными и отпускными площадками определяют по формуле

где Q_г – годовое поступление материала, т; t – количество дней нахождения материала на соответствующей площадке (обычно до 2 дней); р₁ - допустимая нагрузка на 1м² площади (0,2-0,5т/м²).

Размер служебной площади рассчитывают в зависимости от количества работающих по табл. 4.2.

Таблица 4.2

Расчетная таблица размера служебной площади

Величину вспомогательных площадей – размеры проходов и проездов – определяют в зависимости от габаритных размеров материалов и подъемно-транспортных машин. Так, при двустороннем движении напольного транспорта ширину проездов рекомендуется определять по уравнению

А = 2∙В + 3∙С

где А – ширина проезда, см; В – ширина транспортного средства, см; С – ширина между транспортными средствами и стеллажами по обе стороны проезда, см (15-20см).

В свою очередь при одностороннем движении эта зависимость имеет вид

А = В + 2∙С

Обычно ширина головных проездов равна 1,5-4,5м, боковых – 7-1,5м.

Высота складских помещений от пола до ферм обычно составляет от 3,5 до 5,5м. Если склад оборудуется мостовым краном, то его высота достигает 8м.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: