ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Разработка операцийДля удобства дальнейших расчётов предварительно рассчитаем некоторые параметры детали: Время То определяем согласно [1 с. 25] 005-фрезерная операция. Фрезерно-центровальный полуавтомат МР-71М. Фрезеруются одновременно 2 торца (рисунок 3.1). Тфр=0,006∙l; l1=dа1=104 мм; l2=dа2=144 мм Тфр1=0,006∙104=0,62 мин; Тфр2=0,006∙144=0,86 мин ∑То1= 0,86 мин Рисунок 3.1 – Фрезерование торцов 05
010-токарно-черновая операция (рисунок 3.2). Станок полуавтомат 1Н713. То2,=∑0,00017∙l∙d=0,00017∙(50∙104+40∙90)=1,496 мин То2,,=∑0,000037(D2-d2)=0,000037((1042-902)+(1442-902))=0,568мин То2,+То2,,=1,496+0,538=2,10мин l-длина участка детали; D,d- больший и меньший диаметры участка, мм
Рисунок 3.2 – Токарно - черновая операция 010
015-токарно-черновая операция (рисунок 3.3). Станок полуавтомат 1Н713. То3=0,00017∙l∙d2=0,00017∙60∙144=1,47 мин l-длина участка детали; d2 диаметр участка, мм Рисунок 3.3 – Токарно - черновая операция 015
020-чистовое точение с образованием фасок (рисунок 3.4). Станок полуавтомат 1Н713. То4,=0,00017∙l4∙d=0,00017∙(50∙104+40∙90)+0,2=1,696 мин То4ф,,=∑0,000052(D2-d2)=0,000052((1042-902)+(1442-902))=0,798 мин То4,+То4ф,,=1,696+0,798=2,49мин Рисунок 3.4 – Чистовое точение с образованием фасок 020
025-чистовое точение с образованием фасок (рисунок 3.5). Станок полуавтомат 1Н713. То5=0,00017∙l4∙d=0,00017∙60∙113,5+0,2=1,36мин Рисунок 3.5 - чистовое точение с образованием фасок 025
030 – зенкерование (рисунок 3.6). Вертикально-сверлильный станок 2Н150. То6=0,00021∙l∙d=0,00021∙150∙65= 2,05 мин
Рисунок 3.6 – Зенкерование 030
035 – развёртывание чистовое (рисунок 3.7). Станок 2Н125. То7=0,00086∙l∙d=0,00086∙150∙65= 8,39мин Рисунок 3.7 – развёртывание чистовое 035
040 – протягивание (рисунок 3.8). Вертикально-протяжной станок 7Б64. То8=0,0004∙l=0,0004∙150 = 0,06 мин Рисунок 3.8 – Протягивание 040
045 – фрезерование зубьев (рисунок 3.9). Станок 5М-310. То9= 0,0022∙D∙b=0,0022∙104∙50=11,44 мин D-диаметр зубчатого колеса, мм; b- длина зуба,
Рисунок 3.9 – Фрезерование зубьев 045
050 – фрезерование зубьев (рисунок 3.10). Станок 5М-310. То10=0,0022∙D∙b =0,0022∙144∙60=19 мин D-диаметр зубчатого колеса, мм; b- длина зуба, мм
Рисунок 3.10 – Фрезерование зубьев 050
060 –шлифование внутреннего отверстия (рисунок 3.11). Станок 3М151. То11=0,0018∙d∙l=0,0018∙65∙150=17,55 мин Рисунок 3.11 –Шлифование внутреннего отверстия 060
065– хонингование зубьев на станке 5В913 (рисунок 3.12). То12=3÷5=4мин Рисунок 3.12 – Хонингование зубьев на станке 065
070 – хонингование зубьев на станке 5В913 (рисунок 3.13). То13=3÷5=4мин Рисунок 3.13 – Хонингование зубьев на станке 070
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|