Винтовые зажимы. Привести примеры. Достоинства и недостатки, облсть применения.

Винтовые ручные зажимы находят большое применение в станочных приспособлениях вследствие их простоты и надёжного закрепления обрабатываемых деталей. Недостатки винтовых зажимов – отсутствие быстродействия - значительное вспомогательное время, необходимое для зажима и разжима детали, большая затрата рабочим мускульной силы, непостоянство силы зажима и возможность смещения детали от силы трения на торце винта. Достоинства – наличие самоторможения; простота изготовления, технологичность; явл. усилителями исходного зажимного усилия. Винтовые зажимы применяют при ручном закреплении деталей в приспособлениях, а также в приспособлениях механизированного типа и при зажиме деталей в приспособлениях-спутниках, применяемых для деталей, обрабатываемых на автоматических линиях. Закрепление обрабатываемых деталей винтовыми зажимами в приспособлениях производится ключами, ручками, гайками, гайками-головками, установленными на конце винта. Зажимные винты и гайки изготавливают из стали 35 и 45 с твердостью HRC 30-35 и точностью резьбы по 3-му классу.

Рис. 3.1. Винтовые зажимы: а – со сферическим торцем; б – с плоским торцем; в – с башмаком.

Винты могут быть со сферическим торцем (пятой), плоским и с башмаком, предупреждающим порчу поверхности.

15. Винтовые зажимы. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима.

Винтовые зажимы применяют при ручном закреплении деталей в приспособлениях, а также в приспособлениях механизированного типа и при зажиме деталей в приспособлениях-спутниках применяемых для деталей, обрабатываемых на автоматических линиях. Закрепление обрабатываемых деталей винтовыми зажимами в приспособлениях производится ключами, ручками, гайками, гайками-головками, установленными на конце винта.

Номинальный (наружный) диаметр резьбы d=c , c-коэф., зависящий от типа резьбы, для метрической резьбы с крупным шагом с=1,4; W-необходимая сила зажима, Н; - допуск. напряж. растяжения (сжатия), для винтов из стали 45 с учётом износа резьбы =80…100МПа.

d округляется до стандартного значения, обычно от М6 до М48.

Момент М на винте (гайке): М=r_срWtg(α+φ)+М_тр, r_ср- средний радиус резьбы, r_ср=0,45d; α-угол подъёма резьбы, для резьб от М8 до М52 α=3⁰10^,…1⁰51^, (α_ср=2⁰30^,); φ-угол трения в резьбе (φ_ср=10⁰30^,); М_тр- момент трения на опорном торце винта или гайки М_тр = Wfr_пр, r_пр- приведённый радиус кольцевого торца для гаек:

r_пр=[ (D³-d³)/(D³-d³)²]/3, D-наружный диаметр кольцевого торца гайки.

При средних значениях α=2⁰30^,, φ_ср=10⁰30, D=1,7 d, f=0,15

Приближённо момент для гаек М=0.2Wd.

Момент открепления винтового зажима (при φ׳>α)

М׳=r_срWtg(φ׳- α)+М_тр.

При откреплении преодолевается трение покоя, коэф. трения в резьбе (φ и f₁) берётся на 30…50% больше, чем при закреплении.

Формула после преобразований:

М׳=0.25dW.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: