Эксцентриковые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.

В приспособлениях применяют круглые и криволинейные эксцентриковые зажимы.

Круглый эксцентрик (рис.1) представляет собой диск или валик, поворачиваемый вокруг оси О, смещенной относительно геометрической оси эксцентрика на некоторую величину е, называемую эксцентриситетом. Для надежного закрепления обрабатываемой детали эксцентриковые зажимы должны быть самотормозящимися.

Условие самоторможения двух трущихся тел φ ≥ α, где φ — угол трения; α — угол подъема, под которым происходит трение. Следовательно, если угол подъема эксцентрика α в определенном его положении не больше угла трения φ, то эксцентрик является самотормозящимся. Самотормозящиеся эксцентрики после зажима обрабатываемой детали не изменяют своего положения. Самоторможение эксцентриковых зажимов обеспечивается при определенном отношении его наружного диаметра D к эксцентриситету е, т. е. при условии D/е > 14. Отношение D \е называют характеристикой эксцентрика.

Достоинство круглых эксцентриков – простота их изготовления; недостатки – изменение угла подъёма α и силы зажима W при закреплении обрабатываемых деталей с большими колебаниями размеров в направлении зажима.

Криволинейные эксцентрики при сравнении с круглыми имеют следующие преимущества: 1) большой угол поворота эксцентрика (100—150°); 2) более постоянную силу зажима обрабатываемых деталей.

17. Эксцентриковые зажимы. Принцип работы; конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима.

Эти зажимы являются быстродействующими, но развивают меньшую силу зажима, чем винтовые, имеют ограниченное линейное перемещение и не могут надежно работать при значительных колебаниях размеров между установочной и зажимаемой поверхностями обрабатываемых деталей данной партии. В приспособлениях применяют круглые и криволинейные эксцентриковые зажимы.

Сила зажима обрабатываемой детали эксцентриковым зажимом в 3—4 раза меньше, чем винтовым, при одинаковых длине рукоятки и исходной силе.

Чтобы определить зависимость между силой зажима W обрабатываемой детали и моментом на рукоятке эксцентрика после закрепления детали, рассмотрим схему, представленную на рис. 2. При зажиме обрабатываемой детали эксцентриком на него действуют три силы: сила N на рукоятке, сила реакции Т от обрабатываемой детали и сила реакции S от цапфы (оси) эксцентрика.

Под действием этих сил эксцентриковый зажим находится в равновесии. Сила реакции Т является равнодействующей силы зажима W и силы трения F. Сумма моментов всех сил, действующих относительно оси поворота эксцентрика равно нулю: N∙l – W∙e∙sin α’ – W∙f∙(R + e∙cos α’) – S∙ρ = 0,

где f – коэф. трения скольжения между поверхностью эксцентрика и обрабатываемой деталью. Сила S ≈ W.

Момент на рукоятке эксцентрика: N∙l = W∙ [R∙sin φ + ρ + e∙sin (α’ + φ)].

Из выражения R = (e-ρ)/sinφ определим e=R∙sinφ + ρ и, подставив в формулу, получим N∙l=W∙ [e+e∙sin(α’ + φ)].

Вынеся е за скобки: N∙l=W∙е [1+sin(α’ + φ)], где l — расстояние от точки приложения силы N на рукоятке эксцентрика до оси цапфы эксцентрика [N=120 - 190 H (12 – 19 кгс)]; е — эксцентриситет эксцентрика; а' — угол поворота эксцентрика при зажиме детали; φ ≈ 6° — угол трения.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: