Технология изготовления стержней по неразъемному вытряхному ящику.

Ручное изготовление мелких стержней в неразъемных стержневых ящиках закл в наполнении смесью ящика ее уплотнение; сгребание лишних остатков; выполнение вентиляционных каналов; наложение сушильной плиты и поворот ее на 180гр расталкивание ящика ударами деревянного молотка по стенкам, снятии ящика, отделке стержня и отправке его в сушило.

Вытряхные стержневые ящики широко применяются при изготовлении мелких, средних и крупных стержней. На рис. 17, г приведен вытряхной ящик для изготовления средних стержней. Ящик состоит из прочного конического корпуса 6, в котором устанавливают отъемные стенки 7 и 8, образующие контур стержня. Ящики данной конструкции благодаря наличию двух полуободов 10 можно легко повернуть с помощью ручек 9,

Процесс изготовления стержня в этих ящиках осуществля­ется в такой последовательности:

- насыпка слоя смеси (толщиной 50—70 мл) и уплотнение ее;

- установка каркаса 11, смазанного раствором глины (белюги);

- обкладывание рабочей поверхности ящика смесью, тщательное уплотнение узких полостей и углублений и засыпка шлака 12 досыпка смеси и ящик, уплотнение ее,

-сгребание излишек смеси и накалывание газоотводных каналов;

- наложение на ящик сушильной плиты, закрепление ее и поворот ящика на 180°;

- расталкивание ящика деревянным молотком и снятие корпуса 6';

- расталкивание и удаление отъемных стенок 7 и 8 (рис. 17, д);

- ремонт поврежденных мест, прошпиливание тонких частей, скругление острых углов и т. п;

- отправка стержня в сушило.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: