Определение долговечности подшипников

Достаточно определить долговечность наиболее нагруженного и вращающегося с наибольшей частотой подшипника кронблока, через который проходит ведущая ветвь талевого каната.

Долговечность определяют с использованием коэффициента эквивалентности нагрузки

, (3.7)

где Р_i – нагрузка, действующая на опору шкива на каждой ступени нагружения, принимается Р_i = 2×Р_вп, которая определяется по формуле

, (3.8)

где Р_{к мах} – максимальная статическая нагрузка на крюке;

G_ТС – вес талевой системы, Н;

G_КВ – вес бурильной колонны в воздухе

, (3.9)

q – вес 1 м труб, Н (не масса из таблиц);

e_К – ускорение или замедление крюка, м²/с;

g – ускорение свободного падения;

u_T – кратность талевой системы;

h_Т – к.п.д. талевой системы.

Р_мах – наибольшая нагрузка на опору шкива при наибольшей массе колонны;

р – показатель, равный для шарикоподшипников 3, для роликоподшипников – 3,333;

N_i – суммарное число оборотов подшипников;

N_о – базовое число циклов нагружения, N_о = 10⁶.

Нагрузка на подшипник быстроходного шкива кронблока равна

, (3.10)

где а – число подшипников в ступице шкива.

Расчётная эквивалентная нагрузка на подшипник равна

, (3.11)

где v – коэффициент вращения (1,25);

- коэффициент безопасности (1,2¸1,5);

- температурный коэффициент (при Т < 125^о С = 1);

- коэффициент эквивалентности нагрузки (0,6¸0,85);

- коэффициент безотказности (1,2¸1,8).

Расчётная базовая долговечность подшипника в миллионах оборотов равна

, (3.12)

где – С_R выбирается по каталогам или справочникам для подшипников.

В отечественной практике С_R/Р_п принимается в пределах 1,9¸5,2, а в зарубежной – 2,3¸3,2, т.е. в более узких пределах. Долговечность должна быть ³ 3000 часов, а базовая долговечность ³ 18×10⁶ оборотов.

ЛЕКЦИЯ № 4

1. Конструирование и расчёт буровых лебёдок

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: