Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Ремонт масляних фільтрів




 

У фільтрах тонкого очищення (рис. 4.4) паперові фільтруючі елементи замінюють після одноразового використовування.

Рис. 4.4 – Масляний фільтр тонкого очищення масла: 1 – вхідний патрубок; 2 – картонна смуга;

3 – фільтрувальний папір; 4 – пустотілі стрижні; 5 – перепускний клапан; 6 – картонна смуга з отворами; 7 – корпус; 8 – фільтруючий елемент; 9 - перегородка

 

Очищають внутрішню порожнину корпусу фільтра (чистять стінки корпусу скребками і промивають гасом або лужним розчином), а також і канали в стрижнях. Щільність клапана перевіряють дизельним паливом тиском 0,2 МПа (2 кГс/см2) протягом 5 хв., при цьому, протікання масла не допускається. Замінюють дефектні гумові та картонні кільця, вставлені між елементами фільтра. Перепускний клапан регулюють на відкриття при тиску масла 0,25 МПа (2,5 кГс/см2).

Забруднення пластинчато-щілистих фільтрів грубого очищення масла (рис. 4.5) визначають по тугому обертанню рукояток і підвищеному перепаду тиску масла у фільтрі.

Рис. 4.5 – Фільтр грубого очищення масла: 1 – корпус; 2 – ручка; 3 – секція фільтра;

4, 14 – гайки; 5 – кран; 6 – корпус секції фільтра; 7 – прокладка; 8 – стійка; 9 – стрижень секції;

10 – проміжна пластина; 11 – ніж; 12 – робоча пластина; 13 – нижній фланець; 15 – притискна шайба

 

Під час експлуатації, фільтр чистять пластинами-ножами при повороті рукояток. При ремонті, після зливу масла з корпусу 1 (рис. 4.5), знімають фільтруючі секції 3, ослабляють затягування гайок, що стягують пластини на стійках, секції фільтра вмонтовують у мийну установку, в якій забруднення з поверхні пластин видаляється при циркуляції миючого розчину. Після очищення, секції фільтра промивають водою, продувають повітрям і сушать. При цьому, під час очищення, промивки і продування повітрям рукоятку фільтра періодично провертають. В очищеному фільтрі зі затягнутими гайками стійок, рукоятка повинна провертатися вільно від невеликого зусилля. Пошкоджені пластини і ножі замінюють. Якщо після очищення рукоятка фільтра обертається туго, пластини фільтра перебирають. Очищають внутрішні поверхні корпусу. Фільтр грубого очищення в зборі піддають опресовуванню маслом тиском 0,8 МПа (8 кГс/см2) протягом 5 хв., протікання масла в з'єднаннях не допускається.






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных