Суть газополуменевого напилення та наплавлення порошками

зношених деталей полягає:

+1) в утворенні спрямованого потоку дисперсних частинок матеріалу, що

забезпечує їх перенесення на поверхню деталі;

2) у зміцненні поверхні деталі інертними газами;

3) у високотермічному напіканні порошкових матеріалів на поверхню;

4) у високотермічному зміцненні порошковим матеріалом.

125. Способи нанесення полімерів, що використовуються для нарощування

поверхонь:

1) газополуменеве напилення;

2) пресування;

3) струминне безполум’яне;

+4) всі перераховані варіанти.

126. Марки клеїв, що застосовують для приклеювання фрикційних

накладок муфт зчеплення, гальм та ін. деталей:

1) ВС-10Т;

2) ВС-350;

3) БФ-52Т;

+4) всі перераховані варіанти;

127. Сила струму використовується під час електромеханічної

обробки нерухомих посадок сталевих деталей:

+1) 450…600 А;

2) 150 …300 А;

3) 650…730 А;

4) всі перераховані варіанти.

128. Під час зміцнення поверхонь деталей азотуванням у ролі

карбюризатора виступає:

1) розплавлена сіль;

+2) аміак;

3) метан;

4) пропан або бутан.

129. До якої температури нагрівають деталь за високого відпуску?

1) 150…250 ⁰С;

2) 300…500 ⁰С;

+3) 500…600 ⁰С;

4) 750…1000 ⁰С.

130. До якої температури нагрівають деталь за поверхневого

гартування струмом високої частоти?

1) 150…250 ⁰С;

2) 300…500 ⁰С;

3) 600…750 ⁰С;

+4) 750…1000 ⁰С.

131. Значення терміна “вулканізація”:

+1) це фізико-хімічний процес, внаслідок якого пластична маса накладених

ремонтних гумових матеріалів набуває міцності та еластичності за певної

температури, часу і тиску;

2) це процес з’єднання деталей у твердому стані за допомогою

розплавленого проміжного сплаву, металу-припою;

3) це здатність деталей змінювати форму і розміри;

4) це процес напилення покриттів на поверхню деталей різної конфігурації.

132. До якої температури нагрівають деталь за низького відпуску?

+1) 150…250 ⁰С;

2) 300…500 ⁰С;

3) 600…750 ⁰С;

4) 750…1000 ⁰С.

133. Який клей використовують у ремонтному виробництві для

приклеювання фрикційних накладок?

1) ВС-101Д;

+2) ВС-10Т;

3) КС-10Т;

4) СВ-101.

134. Різь у корпусних чавунних деталях ефективно відновлювати:

1) електродуговим зварюванням;

2) газовим зварюванням;

+3) установленням спіральних вставок;

4) використанням полімерних матеріалів.

135. Які інструменти та прийоми застосовують для викручування

зламаних шпильок і болтів?

1) бор;

2) екстрактор;

3) приварювання гайки, приварювання дроту;

+4) всі перераховані варіанти.

136. До холодних способів нанесення шару матеріалу належать:

1) нікелювання;

2) хромування;

3) осталювання;

+4) всі перераховані варіанти.

137. Гарячим рихтуванням відновлюють деталі:

1) рами;

2) кронштейни;

3) штоки;

+4) ресори.

138. Як можна класифікувати відпуск під час термообробки?

1) холодний, напівхолодний, гарячий;

+2) низький, середній, високий;

3) холодний, напівгарячий, гарячий;

4) холодний, гарячий.

139. Під час ремонту припилювання застосовують для обробки:

1) валів;

2) отворів;

+3) поршневих кілець;

4) поршневих пальців.

140. Методом гарячого витягування відновлюють:

1) болти;

2) гайки;

+3) лемеші;

4) корпуси.

141. Для підгонки поверхонь деталей під час ремонту застосовують

методи:

1) припилювання;

2) шабрування;

3) притирання;

+4) всі перераховані варіанти.

142. Під час ремонту хромуванням відновлюють поверхні для:

1) надання зовнішнього виду;

2)підвищення корозійної стійкості;

+3) підвищення зносостійкості;

4) забезпечення належного профілю.

143. Методом притирання обробляють поверхні клапана:

1) циліндричні;

+2) конічні;

3) торцеві;

4) канавки.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: