Окорка лесоматериалов

Виды и способы окорки лесоматериалов. На лесопромышленных складах в зависимости от назначения лесоматериалов окорка может быть чистой или грубой. При чистой окорке лесоматериалы полностью очищают от всех слоев коры, при этом удаляется и камбиальный слой. При грубой окорке допускается полное или частичное оставление лубяного слоя. Обычно чистой окорке подвергают лесоматериалы, подлежащие пропитке антисептиками. К ним относят шпалы, столбы линий связи и электропередач и др.

На береговых лесопромышленных складах при подготовке лесоматериалов к сплаву в ряде случаев производят пролыску, т.е. снятие коры несколькими полосами, расположенными вдоль оси окариваемого сортимента, или по винтовым линиям.

Значительное влияние на процесс окорки оказывают толщина коры и ее сцепление с древесиной. Сцепление коры с древесиной резко снижается при увеличении влажности и возрастает с понижением температуры окружающего воздуха. Кроме того, оно зависит от времени заготовки: в вегетационный период кора легко отделяется от древесины по камбиальному слою. Все эти факторы необходимо учитывать при выборе способов окорки.

Окорочные машины делят на машины поштучной и групповой обработки. В первых каждый кряж окоряется отдельно, во вторых окорке подвергаются одновременно несколько десятков или сотен бревен, кряжей или поленьев.

Поштучная окорка лесоматериалов. Наиболее распространенными и отработанными являются способы поштучной окорки путем воздействия на поверхность лесоматериалов специальным окорочным инструментом: скребками, ножами, ножевыми фрезами.

Скребок представляет собой резец со специально затупленной режущей кромкой или резец с острой режущей кромкой и углом резания больше 90°. Скребок удаляет кору по камбиальному слою.

Затупление рабочей кромки или тупой угол резания препятствуют внедрению скребка в древесину. Для окорки к скребку необходимо приложить значительную силу, чтобы обеспечить продавливание коры рабочей кромкой. Достоинством скребкового инструмента является возможность грубой окорки при минимальных потерях древесины и высоком качестве окоренной поверхности.

Однако эти достоинства реализуются только при окорке свежесрубленной и сплавной древесины при положительных температурах. При окорке подсушенной и мерзлой древесины резко снижаются производительность и качество окорки, увеличиваются отходы древесины, ухудшается ее товарный вид.

Ножевой инструмент срезает слой коры заданной толщины острым резцом с углом резания меньше 90°. Основным достоинством ножевой окорки является возможность получения высокого качества без снижения производительности при окорке лесоматериалов, обработка которых скребковым инструментом затруднена. К ним относят подсушенные и мерзлые бревна, а также лесоматериалы с прочной и толстой корой. Ножами можно производить грубую и чистую окорку с хорошим качеством поверхности при одновременной зачистке сучковых остатков. Недостатком данного способа являются неизбежные потери древесины, которые возрастают с повышением качества окорки.

Ножевые фрезы представляют собой вращающиеся головки с закрепленными на них ножами. Фрезы работают, как правило, с большими скоростями и малыми усилиями резания, что обеспечивает высокое качество окоренной поверхности.

Окорочные станки различаются по характеру движения окорочного инструмента и окоряемого бревна. В продольных станках окорочный инструмент расположен равномерно по периметру поперечного сечения окоряемой поверхности, бревно же получает поступательное движение вдоль своей оси. Каждый инструмент обрабатывает участок поверхности бревна в виде продольной ленты.

В роторных станках окорочный инструмент расположен на вращающемся полом роторе, внутри которого и соосно с ним поступательно движется окоряемое бревно. Каждый инструмент обрабатывает участок поверхности бревна по винтовой линии.

Продольные ножевые окорочные станки предназначены для грубой окорки рудничной стойки. Режущий механизм этих станков состоит из нескольких плоских ножей 2 (рис. 2.15, а), объединенных в ножевую головку и прижимаемых пружинами 1 к поверхности окариваемого кряжа 3. Толщина срезаемой стружки ограничивается копирами 4. Четырехзвенный механизм обеспечивает постоянную глубину окорки при изменении диаметра кряжа. Разводятся ножи рычагами копиров 4, образующих воронку. Для снятия коры со всей поверхности кряжа применяют две последовательно установленные ножевые головки, каждая из которых имеет несколько ножей. Вторая головка повернута относительно первой на 45° (при четырех ножах), что обеспечивает полное перекрытие ножами всей поверхности окариваемого кряжа. Для пролыски достаточно одной ножевой головки, несущей три-четыре ножа.

Для грубой окорки на станках строгающего типа можно применять ножи 5 звездчатой формы (рис. 2.15, б), свободно сидящие

секций. В них обычно проводят мокрую окорку, для чего первую секцию барабана частично заполняют водой (иногда теплой), что способствует лучшей окорке сухих или мороженых поленьев.

Бункерная окорочная установка предназначена для окорки бревен. Она представляет собой лесонакопитель треугольной формы вместимостью около 30 м3, работающий так же, как сучкорезная установка МСГ-3 (см. подразд. 2.2.1). Для большей интенсивности окорки и смывания коры бревна в бункере обмываются водой. Окорочные цепи, движущиеся со скоростью 0,5...0,8 м/с, приводятся в действие двигателем мощностью 75... 100 кВт. Производительность установки составляет 40...60 м3/ч.

Наиболее интенсивное перемешивание происходит в нижней части бункера. Эффективность окорки определяется общей массой загруженных в бункер бревен. Бункерные установки наиболее выгодно применять для окорки толстых длинных бревен. Для окорки тонкомерного коротья более целесообразно использовать окорочные барабаны.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: