Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Способы смазывания подшипников качения пластичным материалом 3 страница




Мощность P0, передаваемая одним ремнем (ГОСТ 1284.3—96)

Сечение ремня Базовая длина ремня Lр0, мм Диаметр dmin меньшего шкива, мм Значения Р0, кВт, при скорости υ, м/с,
             
Z(О)     0,31 0,49 0,82 1,03 1,11
  0,37 0,56 0,95 1,22 1,37 1,40
  0,40 0,62 1,07 1,41 1,60 1,65
  0,44 0,62 1,16 1,56 1,73 1,90 1,85
  0,46 0,70 1,24 1,67 1,97 2,10 2,04
  0,48 0,78 1,32 1,80 2,12 2,30 2,28
А(А)     0,56 0,84 1,39 1,75 1,88
  0,62 0,95 1,60 2,07 2,31 2,29
  0,70 1,05 1,82 2,39 2,74 2,82 2,50
  0,74 1,15 2,00 2,66 3,10 3,27 3,14
  0,80 1,23 2,18 2,91 3,44 3,70 3,64
  0,85 1,32 2,35 3,20 3,80 4,12 4,16
  0,88 1,38 2,47 3,39 4,05 4,47 4,56
В(Б)     0,92 1,39 2,26 2,80
  1,07 1,61 2,70 3,45 3,83
  1,20 1,83 3,15 4,13 4,73 4,88 4,47
  1,30 2,01 3,51 4,66 5,44 5,76 5,53
  1,40 2,15 3,79 5,08 6,00 6,43 6,38
  1,47 2,26 4,05 5,45 6,50 7,05 7,15
  1,54 2,39 4,29 5,85 7,00 7,70 7,90
  1,57 2,50 4,50 6,15 7,40 8,20 8,50
С(В)     1,85 2,77 4,59 5,80 6,33
  2,08 3,15 5,35 6,95 7,86 7,95 7,06
  2,28 3,48 6,02 7,94 9,18 9,60 9,05
  2,46 3,78 6,63 8,86 10,4 11,1 10,9
  2,63 4,07 7,19 9,71 11,5 12,5 12,5
  2,76 4,32 7,70 10,5 12,6 13,8 14,1
  2,89 4,54 8,10 11,1 13,3 15,0 15,4
  3,00 4,70 8,50 11,7 14,2 15,9 16,6
D(Г)     4,46 6,74 11,4 14,8 16,8 17,1 15,4
  4,94 7,54 13,0 17,2 20,0 21,1 20,2
  5,36 8,24 14,4 19,3 22,8 24,6 24,5
  5,70 8,80 15,5 21,0 25,0 27,5 27,8
  5,90 9,24 16,6 22,5 27,0 29,8 31,0
  6,30 9,75 17,9 24,1 29,2 32,5 33,9
  6,56 10,3 18,6 25,5 31,0 34,9 36,6
  6,82 10,7 19,4 26,8 32,6 37,0 39,0
Е(Д)     6,84 10,4 17,2 23,5 27,1 28,2
  7,45 11,4 19,9 26,5 31,1 33,3 32,6
  8,02 12,4 21,8 29,4 34,9 38,0 38,3
  8,53 13,2 23,5 31,9 38,3 42,3 43,4
  9,0 14,0 25,0 34,2 41,3 46,1 47,9
  9,3 14,6 26,0 36,2 43,8 48,4 51,8

Примечание. Для передач с вертикальными валами значение мощности Р0 следует уменьшить на 10...20%.


Таблица 9

Размеры профиля канавок клиноременных шкивов, мм (по ГОСТ 20898—80)

 

Сечение ремня lp b h, не менее е f r φ = 34° φ = 36° φ = 38° φ = 40° d x
                            dp b1 dp b1 dp b1 dp b1        
O 8,5 2,5       0,5 63...71   80...100 10,1 112... 160 10,2   10,3 9—0,03  
А   3,3 8,7       90...112 13,1 125...160 13,3 180...400 13,4   13,5 11,6—0,035 7,6
Б   4,2 10,8   12,5   125...160   180...224 17,2 250...500 17,4   17,6 14,7—0,035 9,6
B   5,7 14,3 25,5   1,5 200...315 22,9 355...630 23,1   23,3 20—0 045 13,1
Г   8,1 19,9       315...450 32,5 500...900 32,8   33,2 28,5—0,045 18,8
Д   9,6 23,4 44,5     500...560 38,5 650... 1120 38,9   39,3 33,8—0 05 22,3
Е   12,5 30,5     2,5 800... 1400 50,6   51,1 44,5—0,05 29,6

Примечания: 1. Размеры b, b1 и е распространяются на шкивы сварные из листового материала и шкивы для полуперекрестных передач.

2. Параметр шероховатости рабочих поверхностей канавок Ra не должен быть более 2,5 мкм.

3. Расчетные диаметры шкивов dp = D: 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 3550, 4000 мм.

4. Предельные отклонения угла φ: 1° —для ремней сечений О, А, Б; 30 ́́ — для ремней сечений В, Г, Д, Е.

5. Наружный диаметр шкива de = dр + 2b


Таблица 10 Предел выносливости зубьев σ H·lim b и коэффициент безопасности S H при расчете на контактную выносливость
Вид термо-обработки Марка стали Твёрдость HRCЭ Мо-дуль колеса m, мм Толщина упроч-нённого слоя, мм σ H lim b, МПа S Н
Повер-хности зубьев Серд-цевины зубьев
Нормализация, улучшение 40Х, АЦ40Х 217...280 HB   1...10 НВ+70 1,1
Объемная закалка 40Х, АЦХНМ 40..55   1...4 18ННRCэ+150
50ХНМ     4...6    
Закалка с нагревом ТВЧ сквозная, по рабочим поверхностям, контурная 40Х, АЦ40Х 48...52   1,5...12 Больше 0,2m   1,2
Цементация с закалкой 12ХН3А 58...62 30...40 1,5...6 (0,2-0,25)m  
20ХН3А 58...62 32...43 6...10  
20Х 56...60 27...32 1,5...4  
18ХГТ 56...60 30...43 1,5...6  
Нитроцементация с закалкой 25ХГМ 58...60 32...45 1,5...4 (0,13-0,2)m  
25ХГТ 56...60 27...35 1,5...4  
Азотирование 30ХЗМФ 700...800 HV Больше 24 1...6 (0,1-0,13)m  
40ХФА 530...600 HV Больше 24 1...6  

 

 

Таблица 11

Значения У F для внешнего зацепления при х=0

Z YF Z YF Z YF
  4,26   3,79   3,60
  4,07   3,75   3,60
  3,98   3,70   3,60
  3,92   3,66   3,60
  3,88   3,65 Рейка 3,63
  3,81   3,62    

Таблица 12

Ориентировочные значения коэффициента K

Расположение шестерни относительно опор Твердость поверхностей зубьев колеса НВ ybd= bw/d1
0,2 0,4 0,6 0,8 1,2 1,6
Консольное, опоры — шарикоподшипники До 350 Более 350 1,16 1,33 1,37 1,70 1,64
Консольное, опоры — роликоподшипники До 350 Более 350 1,10 1,20 1,22 1,44 1,38 1,71 1,57
Симметричное До 350 Более 350 1,01 1,02 1,03 1,04 1,05 1,08 1,07 1,14 1,14 l,30 1,26
Несимметричное До 350 Более 350 1,05 1,09 1,10 1,18 1,17 1,30 1,25 1,43 1,42 1,73 1,61

 

Таблица 13

Ориентировочные значения коэффициента K F v

Степень точности передачи Твердость поверхности зубьев НВ     Окружная скорость, м/с
           
  До 350 Более 350 1,08/1,03 1,03/1,01 1,16/1,06 1,05/1,02 1,33/1,11 1,09/1,03 1,50/1,16 1,13/1,05 1,62/1,22 1,17/1,07 1,80/1,27 1,22/1,08
  До 350 Более 350 1,10/1,03 1,04/1,01 1,20/1,06 1,06/1,02 1,38/1,11 1,12/1,03 1,58/1,17 1,16/1,05 1,78/1,23 1,21/1,05 1,96/1,29 1,26/1,08
  До 350 Более и350 1,13/1,04 1,04/1,01 1,28/1,07 1,07/1,02 1,50/1,14 1,14/1,04 1,72/1,21 1,21/1,06 1,98/1,28 1,27/1,08 2,25/1,35 1,34/1,09

 


Таблица 14

Предел выносливости зубьев σ F·lim b и коэффициент безопасности S F при расчете на изгибную выносливость

Вид термообработки Марка стали Твердость HRCЭ Мо-дуль колеса m, мм Толщина упрочненного слоя, мм σF lim b, МПа SF при вероятнос-ти нераз-рушения  
поверхно-сти зубьев сердце-вины зубьев у основа-ния  
0,99 > 0,99  
Нормали-зация, улучшение 40Х АЦ40Х 217...280 НВ 1...10 - 1,8 НВ 1,75 2,2  
Объемная закалка 50ХНМ   4...6 -        
  40Х 48...52 1...4 -   1,85 2,3  
  АЦ40Х              
Закалка с нагревом ТВЧ: сквозная до переходной поверхности   48...52 у основания зуба 217...280 НВ 1...6 -   1,75 2,2  
сквозная с охватом дна впадины по контуру 40Х; АЦ40Х 48...52 48...52 25...28 3,5...12 1,5...3; под поверхностью впадин (0,2...0,3) m        
Азотирование 30ХЗМФ 40ХФА 700...800HV 530...600HV 24...30   1...6 (0,1...0,13) m   1,75 2,2  
Цементация с автома-тическим регулированием, процесса, закалка с повторного нагрева 12ХНЗА 20ХНЗА 20ХН2М 58...62 30...40   32...43 1,5...6 6...10 (0,2...0,25) m   1,55 1,95  
Цементация, закалка с повторного нагрева 12ХНЗА 20ХНЗА 20ХН2М 20Х 56...60   27...32 1,5...6 4...10   1,5...4         1,65     1,65 2,05     2,2  
Цементация, закалка с непосредственного нагрева 18ХГТ 56...60- 30...43 1,5...6 (0,2...0,25) m   1,65 2,2  
                     

 

 


Таблица 15

Рекомендации по выбору степени точности зубчатых колес

Передачи Степень точности, не ниже Окружная скорость, м/с, не более Примечание
Высокоточные   15/30 Высокоскоростные передачи, механизмы точной кинематической связи
Точные   10/15 Передачи при повышенных скоростях и умеренных нагрузках или наоборот
Средней точности   6/10 Передачи общего машиностроения
Пониженной точности   3/6 Тихоходные передачи с пониженными требованиями к точности
Примечание. В числителе – для прямозубых передач, в знаменателе – для косозубых.

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных