ПЕРВИЧНАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ДЕРЕВООБРАБОТКА

Любая деталь изделия представляет собой тело, ограниченное по- верхностями, расположенными определенным образом одна относи- тельно другой.

Размеры, взаимное расположение и форма поверхностей детали устанавливаются при конструировании исходя из их функциональной роли в формировании качества изделия.

Процесс изготовления детали осуществляется выполнением тех- нологических операций путем последовательного удаления с заготов- ки соответствующих слоев древесины механическим воздействием. В результате операций механической обработки заготовки образуются новые поверхности, ориентированные определенным образом относи- тельно друг друга.

Требуемое относительное расположение вновь образуемых поверх- ностей может достигаться только благодаря определенному положению заготовки относительно режущего инструмента, формирующего эти по- верхности. Процесс определенного ориентирования положения заготов- ки при формировании новых поверхностей называется базированием. Базирование заготовок достигается определенным расположением их на предназначенных для этой цели поверхностях станка.

Процесс базирования связан с лишением свободы перемещения за- готовок в пространстве. Как известно, твердое тело в пространстве име- ет шесть степеней свободы перемещения.

Если при базировании заготовок используют черновые поверхно- сти, в таком случае возможно неточное, называемое черновым, бази- рование. При использовании чистых поверхностей – точное чистовое базирование.

Базирование используется не только при механической обработке заготовок на станках. При формировании сборочных единиц к сборке изделий также необходимо определенное взаимное расположение дета- лей относительно друг друга или относительно общих для них поверх- ностей. Для этой цели используют сборочные базы. Сборочной базой называют совокупность поверхностей детали, которые определяют по- ложение ее в изделии по отношению к другим деталям. Сборочные базы используют при формировании изделия. Показана рамка, собранная на плоских цельных шипах. При сборке такой рамки в брусках, имеющих плоские шипы, сборочными базами будут боковые поверхности шипов и заплечики, указанные стрелками.

Эти поверхности будут определять положение брусков в рамке по отношению к другим брускам. Точность получаемого при сборке изде- лия зависит от точности обработки сборочных баз деталей. Расстояние между заплечиками противоположных шипов бруска – это сборочная база: она оказывает прямое влияние на размер рамки. В то же время точ- ность расстояния между торцовыми гранями шипа не будет влиять на точность размера рамки.

При контроле размеров детали измерением используют измеритель- ные базы – поверхности, от которых отсчитывают размер. В процессе

получения изделия из заготовок используют установочные, сборочные и измерительные базы, которые обобщают понятием – технологические базы.

При конструировании изделий, разработке чертежей на детали и указании их размеров используют конструктивные базы. Под конструк- тивными базами понимают совокупность поверхностей, линий и точек, по отношению к которым определяют положение рассматриваемой на чертеже детали поверхности, линии или точки.

В качестве конструктивных баз могут использоваться оси и пло- скости симметрии и воображаемые линии и оси. В качестве техноло- гических баз могут быть только реальные поверхности, линии и точки на этих поверхностях. Конструктивные и технологические базы могут совпадать и не совпадать. При перемене базы погрешности обработки возрастают.

Необходимо исключать возможности неорганизованной смены баз. При необходимости замены баз в процессе выполнения техноло- гических операций следует установить связь между поверхностями прежней и новой базы, а также формируемой при обработке новой по- верхности.

Для этого необходимо рассчитать номинальные значения размеров, связывающих все указанные поверхности, величины полей допусков и координаты их середин, установить предельные отклонения по каждому виду связи между поверхностями на основе положений расчета размер- ных цепей. Все расчеты необходимо вести в координатных плоскостях, в которых предусматривается смена баз.

Чтобы исключить отклонения в процессе обработки за границы установленных допусков, необходимо при перемене базы уточнить до- пуски в сторону увеличения точности.

Установочные базы по возможности надо выбирать совпадающими со сборочными базами. Базировать заготовку на станке нужно так, что- бы размеры ее от базовых поверхностей до формируемых поверхностей обработки являлись основными размерами детали, определяющими ее положение в изделии.

Технологический процесс обработки заготовок должен предусма- тривать проверку чистовых баз после длительных выдержек и опера- ций, которые могут вызвать изменения в размерах и форме базовых по- верхностей. При склеивании, увлажнении и последующих выдержках может произойти коробление ранее обработанных чистых базовых по- верхностей. В таком случае потребуется дополнительная обработка для выравнивания этих поверхностей.

Практика показывает, что хранение обработанных заготовок в усло- виях цеха в течение более 8 ч приводит к заметному изменению формы их базовых поверхностей из-за коробления.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: