Пример ПРОЕКТИРОВАНИЯ МОЛОТОВОЙ поковки

Исходные данные

Деталь – рычаг (см. рис. 29); штамповочное оборудование – паровоздушный штамповочный молот; материал детали – сталь 12Х2Н4А (по ГОСТ 4543): 0,09-0,15% С; 0,17 – 0,3% Si; 0,30 – 0,60% Mn; 1,25 – 1,65% Cr; 3,25 – 3,65% Ni; масса детали – 3,30 кг.

Расчет

1. Согласно табл.3 приложения 2 находим коэффициент для определения расчетной массы поковки: К_р = 1,3. Расчетная масса поковки: кг.

2. Класс точности – Т5 (по табл. 2 приложения 2).

Чертеж детали

Рис. 29.

3. Средняя массовая доля углерода в стали 12Х2Н4А составляет 0,12%, суммарная массовая доля легирующих элементов – 5,62% (0,27% Si + 0,45% Mn + 1,45% Cr + 3,45 Ni). На основании этого группа стали – М3 (по табл. 1 приложения 2).

4. Размеры описывающей поковку фигуры (параллелепипед), мм: длина – 340 (определяется графически); высота – 67 (определяется графически); ширина – 67 (определяется по чертежу). Масса описывающей фигуры (расчетная):

G_п/G_ф = 4,25/13,092 = 0,325.

Степень сложности – С2 (согласно п.2.4.4. приложения 2).

Исходный индекс (по табл. 4 приложения 2) – 16

5. Припуски и напуски:

5.1. Основные припуски на размеры (см. табл. 5 приложения 2), мм:

толщина 50 мм и чистота поверхности 3,2 – 2,7;

толщина 35 мм и чистота поверхности 3,2 – 2,5;

диаметр 40 мм и чистота поверхности 1,6 – 2,5;

диаметр 28 мм и чистота поверхности 1,6 – 2,3.

5.2. Дополнительные припуски, учитывающие:

- смещение поковки по поверхности разъема штампа, мм (табл. 6 приложения 2):

диаметр 40 – 0,6;

диаметр 28 – 0,6;

- отклонения о прямолинейности (табл. 7 приложения 2), мм:

толщина 50 – 0,8;

толщина 35 – 0,8.

- отклонение межцентрового расстояния на размер 245 – 1,2 мм (табл. 8 приложения 2).

5.3. Штамповочный уклон (см. табл. 16 приложения 2):

- на наружной поверхности – не более 7°, принимается 7°;

^- на внутренней поверхности – не более 10°, принимается 10°.

6. Расчет размеров поковки и ее допускаемых отклонений (см. рис. 30).

6.1. Размеры поковки, мм:

толщина 50 + (2,7 + 0,8) × 2 = 57, принимается 57;

толщина 35 + (2,5 + 0,8) × 2 = 41,6 принимается 41,5;

диаметр 40 - (2,5 + 0,6 + 1,2) × 2 = 31,4 принимается 31;

диаметр 28 - (2,3 + 0,6 + 1,2) × 2 = 19,4 принимается 19,5;

высота 100 + (2,7 – 2,5) = 100,2 принимается 100

6.2. Радиусы закругления наружных углов для глубины ручья 10 – 25 мм составляют 2,0 мм (табл. 9 приложения 2).

6.3. Допускаемые отклонения размеров (табл. 10 приложения 2), мм:

толщина , толщина , ширина , ширина ,

высота , длина , диаметр , диаметр

6.4. Неуказанные предельные отклонения размеров – по п.5.5 приложения 2.

6.5. Допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа – 1,2 мм (по табл. 11 приложения 2).

6.6. Допускаемое отклонение от плоскостности и прямолинейности – 1,6 мм (по табл. 14 приложения 2).

6.7. Допускаемая величина остаточного облоя или срезанной кромки – 1,6 мм (табл. 12 приложения 2)

6.8. Допускаемое отклонение межцентрового расстояния ±1,2 мм (табл. 15 приложения 2).

Пример нанесения размеров на чертеже молотовой поковки (ГОСТ 7505-89)

Рис. 30

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: